АС<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng><st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>РАЦ<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>Я120ΔG п = 141,3 кг/ч при удельных энергозатратах на производствоодного килограмма пара 0,75 кВт (затраты нафазовый переход «вода – пар»).<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>олученное в результате трехступенчатой очисткивоздуха снижение производительности системы приточнойвентиляции и изотермического увлажнителя с учетомдополнительных энергозатрат на очистку воздуха в третьейступени очистки фильтра [2] обеспечивает суммарноересурсосбережение ΔВ QN = 188 т у. т./год, в том числе:• на нагревании приточного воздуха в холодный периодгода ΔВ Q = 53,0 т у. т./год (Ф = 27,1 %);• на увлажнении нагретого приточного воздуха изотермическимметодом в холодный период года ΔВ ув =124,8 т у. т./год (Ф = 63,7 %);• на организованной круглогодичной подаче приточноговоздуха в помещение ΔВ пв = 18,0 т у. т./год (Ф = 9,2 %).<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>ри этом ресурсозатраты на третью ступень очисткивоздуха в фильтре, обеспечивающем указанное ресурсосбережение,составляют ΔВ до = 7,8 т у. т./год.<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>овышение эффективности очистки аспирационноговоздуха Е с 99,996% (в фильтре с трехступенчатой очисткой)до 99,999% (в суперфильтре) экономически неоправданно,так как оба варианта фильтров обеспечивают одинаковыйрасход наружного воздуха системами приточной вентиляции,равный минимально допустимой санитарными нормамивеличине L пр = 0,<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>L АСmax .Ресурсосбережение в системах приточной вентиляциицехов белого шлифования, обеспечиваемое третьейступенью очистки воздуха в РРФ в объеме 188 т у. т./год,превышает ресурсозатраты на дополнительную очисткувоздуха в 24,1 раза (188/7,8), что характеризует высокуюэнергоэффективность РРФ с трехступенчатой очисткойвоздуха. Экономия от ресурсосбережения составляет 1,81млн руб./год.РРФ с трехступенчатой очисткой воздуха отличаетсяот суперфильтра меньшей длиной, а также более низкойстоимостью.Владимир ВОСКРЕСЕНСК<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>Й,академик МАНЭБ, член-корреспондент РАЕН,д-р техн. наук, проф. С<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>бГ<st<strong>ro</strong>ng>Л</st<strong>ro</strong>ng>ТА<st<strong>ro</strong>ng>Л</st<strong>ro</strong>ng>итература1. Каталог промышленного газоочистного оборудованияЗАО «Спейс-Мотор». – 2010. – 84 с.2. <st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>ат. РФ 2409412 С1. Фильтр рукавный для трехступенчатойочистки воздуха от механических примесей/ В. Е. Воскресенский, А. М. Гримитлин, <st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>. Р. Шегельман.– Опубл. в Б<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>. – 20<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>. – <st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 2. – 28 с.3. СНи<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng> 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование.–М.: Госстрой России, 2004. – 31 с.4. Воскресенский В. Е. Особенности расчета расходанаружного воздуха приточными системами вентиляциицехов белого шлифования с рециркуляционным воздухообменом// Деревообрабатывающая промышленность.– 2009. – <st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 6. –С. 8–<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>.5. Афанасьева Р. Ф., Константинов Е. <st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>., Кузьмин М. С.,<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>авлов Н. Н., Чистый Ю. А. Вентиляция. Оборудование итехнологии: учебно-практическое пособие. – М.: Стройинформ,2007. – 424 с.6. СНи<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng> 23-01-99. Строительная климатология. – М.:Госстрой России, 2000. – 57 с.7. Воскресенский В. Е. Энергосберегающие системыаспирации, пылеулавливания и вентиляции // <st<strong>ro</strong>ng>Л</st<strong>ro</strong>ng>ес<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>ром<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>нформ.– 2010. – <st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 1 (67). – С. 78–828. Воскресенский В. Е. Системы аспирации, пылеулавливанияи вентиляции. Резервы повышения энергоэффективности// <st<strong>ro</strong>ng>Л</st<strong>ro</strong>ng>ес<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>ром<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>нформ. – 2010. – <st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 2 (68).– С. 108–<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>2.9. Воскресенский В. Е. Энергосберегающая трехступенчатаяочистка воздуха от датских и российских разработчиков// Научно-технический журнал «<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>нженерныесистемы». Авок Северо-Запад. – 2009. – <st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 5 (44). – С.10–14.10. Воскресенский В. Е. Системы пневмотранспорта,пылеулавливания и вентиляции на деревообрабатывающихпредприятиях. Теория и практика: в 2 т. – Т. 2. –Ч.1: Системы пылеулавливания: учебное пособие. – С<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>б.:<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>олитехника, 2009. – 299 с.<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>. Сан<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>иН 2.2.4.548-96. Санитарные правила инормы. Гигиенические требования к микроклимату производственныхпомещений. – М.: Федеральный центрГоскомсанэпиднадзора России, 1996. – 10 с.121<st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 2 (76) 20<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng><st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 2 (76) 20<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>
деревообработка122Алмазный инструментдля деревообработкиАлмаз – самый твердый материал на земле, обладающий низким коэффициентом тренияи высокой теплопроводностью. В связи с уникальностью свойств алмаз активно используетсяв тех отраслях, где требуется обработка твердых и сверхтвердых материалов,в том числе и в деревообработке.За последнее десятилетие инструмент,оснащенный лезвиями из поликристаллическогосинтетическогоалмаза (DP) или монокристаллическогосинтетического алмаза (MKD),в просторечии называемый алмазным,активно внедряется в мебельной промышленности,производстве и обработкеплитных материалов, композитов,обработке твердых пород древесины.<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>нструмент из DP по толщине алмазногослоя на подложке, толщине самойподложки, конструкции, а также попроизводителю подразделяется надва класса: «эконом» (с толщинойдвухслойной пластины до 1,2 мм) и«стандарт» (толщина двухслойной пластиныболее 1,2 мм). <st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>нструмент, относящийсяк эконом-классу, как правило,выдерживает не более трех переточеки значительно дешевле инструментакласса «стандарт», который допускаетдо 10–12 переточек. <st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>нструмент из DPприменяется для обработки древесныхматериалов, плит из измельченнойдревесины, фанеры, армированныхпластиков, цветных металлов, твердыхпород древесины.<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>нструмент из MKD используетсядля обработки оверлеев (суперпрочныхламинатов) из абразивныхматериалов при производствеламинированного паркета, а такжедля высококачественного распилапри обработке акрилового стекла ицветных металлов. Алмазный инструментв десятки раз, а иногда и более,превышает по стойкости аналогичныйстальной (HSS) и металлокерамическийтвердосплавный (HМ). Дляинструмента, оснащенного алмазныминожами повышенной прочности иизносостойкости (особенно лезвия,т. е. режущая кромка инструмента),также характерны более низкое, посравнению с вышеперечисленнымстальным и металлокерамическиминструментом, усилие при резанииматериала, а также благоприятныйтемпературный режим в зоне резания,что должным образом сказывается наусловиях его эксплуатации и качествеполучаемой продукции.<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>оявление поликристаллическихалмазов позволило производить сравнительнонедорогой дереворежущийинструмент. <st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>спользование основноготехнологического оборудованияс Ч<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>У, в том числе высокоскоростныхпоточных линий в деревообработке,обеспечивает его высокуюпроизводительность.Обработка кромки деталей издревесных плит – одна из основныхопераций в мебельном производстве.Выполняется она двумя видами фрез –насадными и концевыми. Насаднымифрезами оснащаются кромкооблицовочныестанки и автоматическиелинии. Концевые алмазные фрезы восновном используются на обрабатывающихцентрах c Ч<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>У. Стоимостькачественного алмазного дереворежущегоинструмента в 40 раз большестоимости дереворежущего инструментаиз твердого сплава (НМ), асрок службы алмазного инструментапри грамотной эксплуатации превышаетдолговечность инструмента HMпочти в 160 раз. Но даже не этот фактявляется главной причиной выбораалмаза. Наибольшую выгоду обеспечиваетсокращение времени простоятехнологического оборудования. <st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>рибольших объемах деревообрабатывающихопераций замена инструмента изтвердого сплава, как правило, должнапроизводиться дважды за восьмичасовуюсмену. Это потеря времени,которая может составлять несколькочасов в день. В автоматизированнойлинии производства с Ч<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>У часСправка<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>оликристаллический алмазполучают путем спекания алмазныхзерен на твердосплавной подложкепри давлении более 60 000атмосфер и температуре 1800 К.DP представляет собой пластину,состоящую из слоя поликристаллическогоалмаза толщиной 0,4–0,6 мм и твердосплавной подложкитолщиной 0,8–2,5 мм. В слое DPзерна синтетического алмаза размеромот 2 до 25 мкм (90–92%объема) и кобальтовой прослойкимежду ними.простоя может обойтись предприятиюв несколько тысяч долларов. А воталмазный дереворежущий инструментможет работать без замены несколькомесяцев, что позволяет значительноснизить издержки производства.Один из важных факторов привыборе алмазного инструмента –широкое использование плит MDF иHDF для изготовления мебели, мебельныхфасадов, ламинированного паркетаи других продуктов. Древесноволокнистаяплита, изготовленнаяспособом горячего прессования илисушки ковра из древесных волокон,с введением при необходимости связующихи специальных добавок – этонадежная и недорогая альтернативамассиву. Для обработки этих материаловтакже следует подбирать оптимальныйдереворежущий инструмент.Высокое содержание смол в плитныхматериалах разрушительно действуетна карбидный инструмент (HM). <st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>зделияиз плит MDF зачастую покрытышпоном или полимерным материалом,поэтому режущий край инструментадолжен эффективно и качественнообрабатывать разные виды материалов.Во многих случаях инструмент из твердогосплава не сможет справиться споставленной задачей. В то время какалмазный инструмент имеет необходимыехарактеристики износостойкостидля обработки различных материалови оптимально подходит для того, чтобыпроизводить качественный продукт.Еще одним большим плюсомиспользования алмазов в областиобработки древесины является то,что из поликристаллических алмазовможно получить алмазную заготовкубольшого размера (свыше 30 мм в диаметре).Для деревообрабатывающейпромышленности это очень важно,так как режущий край должен бытьнепрерывным. <st<strong>ro</strong>ng>Л</st<strong>ro</strong>ng>юбые неровностирежущей поверхности недопустимы,они могут повредить изделие и темсамым снизить стоимость конечногопродукта.Высокая твердость поликристаллическогоалмаза обуславливает егоотменную износостойкость. Алмазныефрезы, которые тестировалисьна ведущих предприятиях мира,изготавливающих мебель, доказалисвою высокую эффективность. Какпоказали испытания, износостойкостьалмазного инструмента в 20–160 разпревосходит износостойкость инструментаиз твердого сплава при обработкеабразивосодержащих древесныхматериалов.Сегодня в деревообрабатывающейпромышленности получили наибольшеераспространение следующие видыалмазного инструмента из DP:• основные и подрезные пилы, а такжедробилки для раскроя плитныхматериалов (<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>М);• насадные профильные фрезы дляпрофильного погонажа, получаемогоиз <st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>М (стеновых панелей,наличников, раскладок, плинтусов,дверных коробок и т. п.);• насадные и концевые профильныефрезы для обработки изделий из<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>М (дверных полотен, мебельныхфасадов и др.);• концевые прямые и профильныефрезы для обработки фанеры, пластиков,санфаянса, искусственныхотделочных материалов, применяемыхпри производстве мебели иаксессуаров;• нестинговые концевые фрезы дляраскроя <st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>М.<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>о причине довольно низкойтеплопроводности у инструмента,оснащенного НМ-лезвиями, приработе с такими твердыми абразивосодержащимиматериалами, как ДС<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>,<st<strong>ro</strong>ng>Л</st<strong>ro</strong>ng>ДС<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>, ДВ<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>, MDF, НDF, LFB (особеннооблицованными синтетическими материалами),через непродолжительноевремя происходит затупление лезвия.<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>ричина – выгорание режущей кромкивследствие абразивного износа. Этоприводит к простоям технологическогооборудования из-за заменыинструмента, а в некоторых случаях –к немалым экономическим потерям.Каждый год в промышленностипоявляются новые материалы и плиты,прежде всего облицовочные. В последнеевремя используются плотные ламинаты,новые меламиновые пленки,CPL, высокоабразивные пластики дляоблицовки плит, которые ничем, кромеалмаза, качественно обработать невозможно.Относительно недавно вслед заплитой MDF на мебельный рынок пришлаплита HDF, при обработке которойтвердосплавный инструмент выходитиз строя за считанные минуты. А вобработке синтетических материалов,искусственного камня, ламинатов ипрочих материалов, которые не могутбыть обработаны НМ-инструментом,алмазу пока нет замены.<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>еревод производства на алмазныйинструмент означает значительноеснижение инструментальных затратне только за счет повышенной износостойкостиDP-ножей и резкогосокращения времени на переточку.Также, что крайне важно, значительноуменьшается количество простоев оборудованияиз-за замены инструмента.<st<strong>ro</strong>ng>И</st<strong>ro</strong>ng>спользование DP значительно продлеваетсрок службы режущего инструмента,увеличивает производительностьи обеспечивает более высокиенадежность технологического процессаи качество обработки изделий.<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>еречислим наиболее распространенныеошибки при эксплуатацииалмазного инструмента.<st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>рименение алмазного инструментатребует определенной культурыпроизводства, эксплуатации и храненияинструмента. В силу чрезвычайнойпрочности алмаз весьма хрупоки не выносит значительных ударныхнагрузок как при хранении, так и приэксплуатации. <st<strong>ro</strong>ng>П</st<strong>ro</strong>ng>ри заходе инструментав материал надо постепенно, в течениенескольких секунд наращивать123<st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 2 (76) 20<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng><st<strong>ro</strong>ng>№</st<strong>ro</strong>ng> 2 (76) 20<st<strong>ro</strong>ng>11</st<strong>ro</strong>ng>