Ausgabe - 11 - Produktion

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4 · Unternehmen & Märkte · Produktion · 14. März 2013 · Nr. 11 China Maschinenbau unter Druck von Bernd Schaaf, GTAI Produktion Nr. 11, 2013 Chinas Maschinenbau hatte 2012 ein schwieriges Jahr. In nahezu sämtlichen Sparten schrumpfte das Umsatzwachstum. Hauptgründe: Rückgang der Investitionen in Abnehmerbranchen und ein schwächerer Export. Shanghai (ilk). Der chinesische Maschinen- und Anlagenbau kam im Verlauf des letzten Jahres stark unter Druck. Noch 2011 hatte die Bruttoproduktion des Sektors im Vergleich zum Vorjahr um 25,1 % auf 16,89 Bio Renminbi (ca. 2,33 Bio Euro) zugelegt. Im Jahr 2012 sank die Zuwachsrate deutlich. Nach ersten Schätzungen dürfte ein Plus von nur noch 12 % erreicht worden sein. Dies entspricht einem Rückgang der Steigerungsrate um mehr als 13 %. Nahezu sämtliche Sparten des Maschinenbaus waren betroffen. Die Branche hofft zwar auf konjunkturstützende Maßnahmen der Regierung; die Aussichten sind jedoch auch für 2013 verhalten. Hohe Überkapazitäten und Kosten belasten die Branche Der Verband ‚China Machinery Industry Association (CMIF)‘ erwartet für 2013 ein Wachstum von maximal 10 %. Das makroökonomische Umfeld sei schwach, der Inflationsdruck hoch und die Auslandsnachfrage wenig dynamisch. Hohe Material- und Personalkosten sowie Überkapazitäten setzten die Branche zusehends unter Druck, heißt es. Ferner belasteten Faktoren wie die Überproduktion und der ‚schwerwiegende‘ Zahlungsverzug bei der Bedienung von Krediten den Markt. Unter der negativen Entwicklung hatten haupt- Der Verband ‚China Machinery Industry Association (CMIF)‘ erwartet für 2013 nur noch ein Wachstum von 10 %. Bild: Imago Strukturdaten chinesischer Maschinenbau 1) (Umsatz in Mrd. RMB; Veränderung im Vergleich zum Vorjahreszeitraum in %) Sparte Anzahl der Unternehmen Umsatz 2012 2) Veränderung Bau-, Bergbaumaschinen 4.039 880,4 4,2 Land-, Forstmaschinen 1.229 160,8 13,9 Metallbearbeitungsmaschinen 2.880 307,1 4,5 Textilmaschinen 1.074 108,1 1,8 Nahrungsmittelindustriemaschinen 602 55,5 10,3 Mess-, Verpackungstechnik 3.210 412,6 10,3 Antriebstechnik 2.452 259,6 19,0 Pumpen, Ventile, Kompressoren 4.387 508,4 13,4 Fördertechnik 1.781 385,7 12,8 1) nur Unternehmen mit einem Jahresumsatz über 5 Mio. RMB; Klassifikation weicht von der des VDMA ab; 2) Zeitraum Januar bis September Quelle: China Economic Information Network (CEIN) Abschied von den gigantischen Wachstumsraten: Das Konjunkturrad lief für Chinas Maschinenbauer in 2012 weniger schnell. Bild: GTAI Exporte und Binnennachfrage sinken im Jahresvergleich sächlich Berg-, Hoch- und Tiefbaumaschinen zu leiden. Der Zuwachs der Bruttoproduktion ging hier in den ersten elf Monaten 2012 im Vergleich zum Vorjahreszeitraum um 34 % zurück. Dies betraf insbesondere Bagger, schwere Lkw, Straßenwalzen und Betonmischer. Auch eine der Kernbranchen des Maschinenbaus, die Werkzeugmaschinen, konnte sich dem Abwärtstrend nicht entziehen. So belief sich der Produktionsrückgang in den ersten elf Monaten 2012 im Vergleich zur Vorjahresperiode bei Spanmaschinen auf 16,8 %. Formmaschinen (-5,9 %) wurden ebenfalls in geringerem Maße gefertigt. Besonders gravierend waren die Einbrüche bei CNC-Span- (-19,7 %) sowie bei CNC-Formmaschinen (-34,7 %). Die Herstellung von Landmaschinen zählt zu den wenigen Zweigen des chinesischen Maschinenbaus, die sich 2012 gegen den Negativtrend behaupten konnten. Der Zuwachs der Bruttoproduktion lag hier in den ersten elf Monaten des Jahres bei knapp 20 %, wobei die Zahlen für Großtraktoren, Maiserntemaschinen sowie Verarbeitungsmaschinen für landwirtschaftliche Produkte eine Steigerung von mehr als einem Drittel aufwiesen. Die Analyse wichtiger Abnehmersektoren des Maschinenbaus zeigt in fast allen Sparten eine deutliche Nachfrageschwäche. So ging in den ersten elf Monaten 2012 der Zuwachs bei der Schiffsproduktion im Vergleich zur Vorjahresperiode um 31,6 % zurück. Überaus signifikant fiel auch der Rückgang bei Lokomotiven (-21,0 %) und bei Kunststofferzeugnissen (-12,1 %) aus. Unter den Großabnehmerbranchen lag lediglich der Kfz-Bereich im Plus (+2,6 %). Die Nachfrageschwäche äußerte sich auch bei den Investitionen der Abnehmerbranchen. So schrumpften die Zuwachsraten der Investitionen der Hersteller von Metallerzeugnissen in den ersten elf Monaten 2012 im Vergleich zur Vorjahresperiode um 11,3 %. Noch gravierender traf es elektronische Erzeugnisse (-22,5 %), den Transportsektor (-20,2 %) und den Immobilienbau (-17,5 %). Auch die Exporte konnten die Binnennachfrage nicht stützen. Noch 2011 stieg das Volumen der Auslandslieferungen der Maschinenbauer im Vergleich zum Vorjahr um mehr als 27 % auf 149 Mrd US-Dollar. Beobachter rechnen für 2012 mit einem Zuwachs von maximal 8% auf 160 Mrd US-Dollar. Automotive Deutsche Autobauer langsamer als Asiaten Produktion Nr. 11, 2013 Der Zwang zu kürzeren Innovationszyklen setzt die Automobilhersteller weltweit unter Handlungsdruck. Ziel ist es, die Entwicklungszeit zu verringern. Doch dabei überholen die Asiaten die Deutschen. Köngen (ao). Deutschlands Autobauer haben das Potenzial, von der Konzeption bis zur Markteinführung um bis zu ein Drittel schneller zu werden. Wie das geht, zeigen derzeit Wettbewerber aus Asien, die diese Herausforderung bereits angenommen haben und der europäischen Konkurrenz mit neuen Entwicklungsmethoden davonziehen. Das ist das Ergebnis einer Marktbeobachtung der Unternehmensberatung Staufen AG. Der Individualisierungstrend und die technologischen Herausforderungen haben eine Flut von Modellen und Varianten erzeugt. Ein Problem für die meisten Entwicklungsabteilungen, die mit wesentlich mehr Projekten und Neuanläufen zurechtkommen müssen, so die Staufen AG. „Mit den eingefahrenen Prozessen traditioneller deutscher Ingenieurskunst alleine kommen die Hersteller nicht mehr weiter – sie müssen neue Wege finden, der rasanten technologischen Entwicklung zu folgen und dabei das Ohr am Kunden zu haben“, sagt Wilhelm Goschy, Auto-Experte und Vorstand der Staufen AG. Eine Vorreiterrolle beim Trend zur schnelleren Entwicklung in der Automobilbranche nehme derzeit Toyota ein. „Für neue Modelle legt das Management des japanischen Herstellers inzwischen einen Schwerpunkt auf die direkte Einbeziehung von Kundenwünschen“, sagt Dr. Jeffrey Liker, internationaler Fachmann für Lean-Strategien. „Tausend zusätzliche Ingenieure hat Toyota damit beauftragt, Kundenanforderungen in eigener Regie zu bearbeiten. Mit Hilfe neuer IT-Systeme leiten sie Anregungen und Beanstandungen unmittelbar an den verantwortlichen Experten weiter, der diese in die Modellentwicklung integriert.“ 10 bis 15 % der Kosten bei F&E-Projekten reduzieren Die enge Zusammenarbeit mit den Kunden dient dem Hersteller als Schutz davor, an den Marktbedürfnissen vorbeizuplanen und verkürzt zugleich die Entwicklungszeiten erheblich. „Die Arbeit der Ingenieure möglichst reibungslos mit der Vertriebs- und Kundensicht zu vernetzen, ist ein wichtiger Hebel auch für die deutschen Hersteller, um die Durchlaufzeiten zu beschleunigen und die Entwicklungskosten zu senken“, sagt Wilhelm Goschy. „Unsere Praxiserfahrung zeigt, dass in jedem F&E-Projekt etwa zehn bis fünfzehn Prozent der Kosten gesenkt werden können, wenn die Prozesse nach Lean-Development-Prinzipien gestaltet werden.“ Eine Vorreiterrolle beim Trend zur schnelleren Entwicklung in der Automobilbranche nimmt derzeit Toyota ein. Bild: Toyota www.usetec.com Gesucht? Gefunden! Gebrauchte zu Top-Preisen. Weltmesse für Gebraucht-Technik 22. bis 24. April 2013 Koelnmesse, Germany Veranstalter: Koelnmesse GmbH und Hess GmbH · Fachlicher Träger: FDM e.V. Anmelden und informieren: Tel. +49 7244 7075-0 · www.usetec.com www.produktion.de Technik und Wirtschaft für die deutsche Industrie
14. März 2013 · Nr. 11 · Produktion · Unternehmen & Märkte · 5 Industriemessen intec und Z schließen mit Besucherzuwachs Produktion Nr. 11, 2013 Erstmals wurden beim Leipziger Messe-Doppel intec und Z mehr als 21 000 Besucher gezählt. 1 352 Aussteller aus 29 Ländern zeigten an vier Messetagen ihr Leistungsspektrum und Produktneuheiten. Das Messe-Doppel intec und Z konnte von der derzeit guten Stimmung in der deutschen Industrie profitieren. Über 21 000 Besucher informierten sich über neueste Produktionstechnik aus aller Welt. Bild: Messe Leipzig Leipzig (sm). „Intec und Z wachsen weiter“, freut sich Markus Geisenberger, Geschäftsführer der Leipziger Messe. „Mehr Aussteller, mehr Fläche und mehr Fachbesucher als je zuvor – mit dieser erfolgreichen Bilanz unterstreicht das Messe- Doppel seine Position als eine der wichtigsten Veranstaltungen der Fertigungsindustrie und Zulieferbranche.“ Zum Portfolio der Aussteller der intec gehörten in erster Linie Werkzeugmaschinen und Sondermaschinen, Werkzeuge und Werkzeugsysteme sowie Vorrichtungen, Maschinenkomponenten und Lasersysteme zur Materialbearbeitung. Die Aussteller der Z 2013 präsentierten vor allem Zulieferleistungen für den Maschinen- und Fahrzeugbau, die Kunststoff- und Medizintechnik sowie den Energieanlagenbau. „Die intec und Z haben sich erneut als eine ideale Plattform für beste Geschäfte bewiesen“, so Markus Geisenberger. „Die Aussteller haben uns ein gutes Nachmessegeschäft signalisiert. Bei uns geht es nicht nur um einen umfassenden Marktüberblick, hier werden handfeste Investitionsentscheidungen getroffen.“ Die produktive Atmosphäre der Messen betonen auch die Aussteller. Christian Mirring, Geschäftsführer des Werkzeugmaschinenbauers DMG Mori Seiki Berlin, erläutert: „Wir hatten viele Besucher am Stand, die sehr qualifiziert waren. Viele schöne neue Projekte sind bereits angedacht, die wir nach der Messe fortführen werden. Deutlich spürbar ist, dass der Einzugsbereich der Messe größer geworden ist.“ Burkhard Braas, Leiter Werbung und Medien der Ingersoll Werkzeuge GmbH, ergänzt: „Unsere Erwartungen wurden übertroffen. Wir waren das erste Mal auf der Erwartungen der Aussteller wurden übertroffen intec mit einem eigenen Stand vertreten, was definitiv die richtige Entscheidung war. Die intec ist zu einer überregionalen Messe herangewachsen, was wir auch am Besucherzuspruch an unserem Stand spüren.“ Bernhard Mantel, Handlungsbevollmächtigter Vertrieb, Citizen Machinery Europe GmbH, sagt zum Messeverlauf: „Wir haben konkrete Gespräche gehabt, aus denen klare Kaufabsichten erkennbar waren. Die Synergie mit der Z ist sehr gut für unser Geschäft, weshalb wir auch im Nachgang der Messe mit weiteren Aufträgen rechnen. Wir ziehen ein positives Fazit und sind 2015 wieder auf der intec.“ Die Aussteller lobten ebenfalls den grenzüberschreitenden Austausch. Marzia Bianciotto, vom italienischen Zulieferer Tecnomolle, fügt hinzu: „Wir waren das erste Mal auf der Z und damit auch das erste Mal auf einer Messe in Deutschland. An unserem Stand besuchten uns zahlreiche Fachleute, die als Einkäufer tätig sind und wir gehen von weiteren Geschäftsbeziehungen aus.“ Günter Hofmann, Geschäftsführer Hofmann tool manufacturing und Vorsitzender der Bundesfachgruppe Feinmechaniker, stellte ebenfalls auf der Z 2013 aus: „Mit der Besucherfrequenz an unserem Gemeinschaftsstand des Bundesverbands Metall sind wir sehr zufrieden. Wir konnten belastbare Kontakte generieren, bei denen es in den Gesprächen von der Erstinformation bis hin zum Vertragsabschluss ging. Die Z ist eine wichtige Veranstaltung für überregionale Kontakte.“ Diese Rückmeldungen werden von einer repräsentativen Umfrage bestätigt. Bei allen wichtigen Kennwerten vergeben die Aussteller Bestnoten, insbesondere bei den Aussichten für das Nachmessegeschäft, der Besucherqualität und den Planungen für eine Wiederbeteiligung. Den fachlichen Charakter der Messen verdeutlicht die Besucherstruktur: Das Publikum in den Messehallen bestand zu 98 % aus Fachbesuchern. Laut der Besucherbefragung zeigen sich diese überzeugt vom Messeangebot. 80 % der Befragten geben an, ihre Ziele auf der Messe erreicht zu haben. Rund 90 % haben vor, die Messen auch beim nächsten Termin zu besuchen, ebenso viele werden intec und Z ihren Kollegen weiterempfehlen. Die starke Präsenz internationaler Aussteller lockte zudem zahlreiche Fachbesucher aus dem Ausland an, vor allem aus Polen und der Tschechischen Republik. Insbesondere die Z punktete erneut mit großer Internationalität. Mehr als 30 % der ausstellenden Unternehmen kamen aus dem Ausland nach Leipzig. „Intec und Z boten den Fachbesuchern beste Möglichkeiten, sich über Innovationen und Schlüsselthemen der Branche zu informieren“, sagt Kersten Bunke-Njengué, Projektdirektorin der intec und Z. „Unser qualitativ hochwertiges Messeangebot ist die Basis für den Erfolg der Veranstaltung.“ Parallel zum Geschehen in den Messehallen fand ein umfangreiches Fachprogramm mit Kongressen, Vorträgen und Sonderschauen statt. Der Studententag fand großen Zuspruch Großen Zuspruch fand der Studententag am 1. März. Zahlreiche Berufsschüler und Studenten nutzten die Gelegenheit, sich auf einer Jobbörse bei 26 Unternehmen aus ganz Deutschland über Karrierechance zu informieren. In den Messehallen konnten sie zudem neueste Maschinen und Fertigungsverfahren kennenlernen und weitere Kontakte zu potenziellen Arbeitgebern knüpfen. Das nächste Mal finden die Messen intec und Z vom 24. bis 27. Februar 2015 auf dem Leipziger Messgelände statt. Bilfinger kauft Greylogix Produktion Nr. 11, 2013 Frankfurt (DJ/ks). Der Engineering- und Servicekonzern Bilfinger ist weiter auf Einkaufstour. Der Konzern übernimmt die Greylogix GmbH mit Sitz in Flensburg und baut damit sein Geschäft mit Elektro-, Mess-, Steuer- und Regeltechnik aus. Greylogix beschäftigt 300 Mitarbeiter und erbringt eine Jahresleistung von 40 Mio Euro. Verkäufer ist die E.ON Anlagenservice GmbH, die bisher rund drei Viertel der Anteile an der Gesellschaft hielt. Bilfinger übernimmt zusätzlich Anteile aus dem Besitz des Managements. Insgesamt erwirbt der Konzern 88% an Greylogix. Die Flensburger planen und realisieren Automatisierungslösungen, vor allem Leitsysteme für Anlagen der Energieund Versorgungswirtschaft sowie der Prozessindustrie. Das übernommene Unternehmen wird dem Teilkonzern Bilfinger Industrial Technologies zugeordnet. Mit einer Leistung von 3,7 Mrd Euro und 37 000 Mitarbeitern bilden diese Aktivitäten das größte Segment des Konzerns. ENGINEER SUCCESS New technologies New solutions New networks Weitere Informationen erhalten Sie unter: Tel. +49 511 89-0, hannovermesse@messe.de Von welchen Innovationen können Sie profitieren? Die HANNOVER MESSE 2013 bietet auf 11 internationalen Leitmessen den kompletten Marktüberblick. Neueste Entwicklungen entlang der gesamten industriellen Wertschöpfungskette. Aktuelles Branchen-Know-how in den Kernbereichen Industrieautomation und IT, Energie- und Umwelttechnologien, Antriebs- und Fluidtechnik, industrielle Zulieferung, Produktionstechnologien und Dienstleistungen sowie Forschung und Entwicklung. Besuchen Sie das weltweit wichtigste Technologieereignis. Mehr unter hannovermesse.de Jetzt Termin vormerken: 8.–12. April 2013 NEW TECHNOLOGY FIRST 8.–12. April 2013 · Hannover · Germany DE_DE_HM_B_DACH_198_137_0000.indd 1 04.03.13 13:42
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