SPANNENDE PERSPEKTIVEN - Werkzeug und Formenbau

TRENDS & INNOVATIONENMedizintechnikProfilKarl Leibinger Medizintechnik GmbH & Co. KGDas Familienunternehmen mit Sitz in Mühlheim wurde 1896 gegründet undwird heute bereits in vierter und fünfter Generation von Karl und Christian Leibingerweitergeführt. Ursprünglich eine Uhrmacherei, stellte sich der Betriebbald auf die Fertigung chirurgischer Instrumente um und erschloss sich alsGesellschafter der Vertriebsorganisation Gebrüder Martin ab 1923 den internationalenMarkt. Inzwischen ist das Unternehmen mit seinen rund 330 Mitarbeiterneine Hightech-Schmiede, die eng mit Spezialisten der Humanmedizin zusammenarbeitet,um kontinuierlich Qualität, Funktionalität, Präzision und Serviceseiner medizintechnischen Lösungen zu optimieren. Karl Leibinger Medizintechnikist Teil der KLS Martin Group mit insgesamt 1000 Mitarbeitern.Unter anderem entstehen bei Karl Leibinger Medizintechnik anspruchsvolleImplantate und chirurgische Instrumente. Neben hoher Präzision spielt dieOberflächenqualität eine große Rolle.Kombination mit ausgeklügelt kombiniertenBeschichtungen erzielen wirmit diesen Werkzeugen neben höchsterPräzision auch sehr gute Standzeiten.So ist beispielsweise ein 0,8-mm-Fräsergerade 25 h in Titan im Einsatz.“Prozesssicherheit hat PrioritätDie hohe Standzeit der inklusive Beschichtungauf ± 2 μm Toleranz im Radiusgefertigten Werkzeuge ist für dieProzesssicherheit sehr wichtig, aberauch für die Oberfläche. In Verbindungmit der hohen Steifigkeit und Leistungsfähigkeitder Maschine könnendie Werkzeuge ihre Stärken sehr gutausspielen: „Früher hatten wir kostenintensiveNacharbeit – viele Oberflächenmussten manuell poliert werden“,erinnert sich Stähler. „Mit der Bearbeitungvon der Stange gehört das inzwischender Vergangenheit an, die Oberflächensind bereits von der Maschineoptimal. Und ein spezieller Greifer sorgtdafür, dass keine Beschädigungen beimHandling auftreten.“Nicht nur Titan und diverse Werkzeugstählewerden auf der Mill 800 bearbeitet.In zahlreichen Einsatzgebietenmüssen auch Kunststoffe bearbeitetwerden. „Der niedrige Schmelzpunktdieser Materialien, der oft schon bei geradeeinmal 80 °C liegt, ist eine echteHerausforderung für Maschine undWerkzeugtechnik“, erklärt Stähler. „Mitden speziell abgestimmten Dollenmayer-Werkzeugenund der Mill 800 habenwir das jedoch prozesssicher im Griff.“Wichtig ist für die Medizintechnikexpertenbei Karl Leibinger neben dersehr guten Bearbeitungsqualität indesauch eine hohe Verfügbarkeit der Maschine.„Hier fühlen wir uns bei Chironsehr gut aufgehoben – die Maschineläuft sehr prozessicher und zuverlässig,und für den Fall des Falles können wiruns auf einen schnellen und kompetentenService verlassen. Wir sind überzeugt,dass die Chiron Mill 800 für unsdie optimale Lösung ist.“ RwKarl Leibinger Medizintechnik GmbH & Co. KG,D-78570 Mühlheim/Donau, Tel.: 07463/838-0,www.klsmartin.comChiron-Werke GmbH& Co. KG,D-78532 Tuttlingen, Tel.: 07461/940-0,www.chiron.deDollenmayer Zerspanungstechnik,D-78576 Emmingen, Tel.: 07465/909294,www.dollenmayer.deTrends μ-genauChiron Mill-BaureiheDie Chiron-Mill-Baureihe verspricht beste Voraussetzungenfür eine hochproduktive Zerspanungund präzise Bearbeitungsergebnisse. DieMaschinenmodelle dieser Baureihe sind stabil,zuverlässig und wartungsarm ausgelegt. Eineder besonderen Stärken der Baureihe liegt in derhohen Fräsleistung. Mit einem breiten Programman Varianten und Optionen wie der Dreh- undFräsbearbeitung von der Stange und damit derautomatisierten 6-Seiten-Komplettbearbeitungermöglicht der Tuttlinger Maschinenherstellereine sehr individuelle Anpassung auf den jeweiligenAnwendungsfall. Auf den Maschinen lassensich unter anderem Fräsen, Drehen, Bohren undGewindeschneiden zusammenfassen – auch dieWerkstückmessung erfolgt auf der Maschine.Qualität am laufenden Meter: Mit der Mill 800lassen sich sehr flexibel qualitativ hochwertigeWerkstücke fertigen.Zahlen + Fakten: MaschinendatenChiron Mill 800www.chiron.deVerfahrwege X, Y, Z (mm) 800 x 480 x 715Bauart BAZ zur 6-Seiten-StangenbearbeitungDrehspindel mit SpannzangenaufnahmeStangendurchmesser max. (mm) 65maximale Drehzahl (min -1 ) 4500maximale Leistung (kW) 14,1Eilgang (m/min) 40Hauptantriebmaximale Drehzahl (min -1 ) 12 000maximale Leistung (kW) 34Werkzeugplätze 163Werkzeugaufnahme HSK-A 63Werkzeugwechselzeit (s) 1,5Span-zu-Span-Zeit (s) 3,5Steuerung Siemens, Fanuc, HeidenhainMaschinengewicht (t) 746 werkzeug&formenbau · Mai 2013