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Industrielle Automation 5/2015

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durch ist es möglich die Position des Drehkranzes<br />

direkt in Winkelgrad zu erhalten.<br />

Die Auflösung kann je nach Übersetzungsverhältnis<br />

bis zu 1/1 000° betragen.<br />

Standard-Drehgeber und<br />

Drehkranzgeber im Vergleich<br />

Im ersten Beispiel wird ein Standard-Drehgeber<br />

(max. Aufösung 8 192 Schritte, max.<br />

Gesamtschrittzahl 33 554 432) mit dem<br />

Übersetzungsverhältnis 5:1 beschrieben. Die<br />

Drehgeberprogrammierung beträgt: Auflösung:<br />

8 192 Schritte, Gesamtschrittzahl<br />

40 960 Schritte (entspricht 5 Umdrehungen).<br />

Man erkennt, dass ein Messbereich<br />

von fünf Umdrehungen nicht „glatt“ in den<br />

gesamten absoluten Messbereich des Drehgebers<br />

mit seinen 4 096 Umdrehungen (entsprechend<br />

33 554 432 Gesamtschrittzahl)<br />

hinein passt. Vor dem absoluten Nullpunkt<br />

des Gebers bleibt nur noch eine Umdrehung<br />

(also 8 192 Schritte) übrig. Danach fängt er unweigerlich<br />

wieder bei 0 an (Bild 03/Grafik).<br />

Anders beim Geber mit Drehkranzfirm ware,<br />

hier sorgt die interne Logik dafür, dass<br />

die Geberposition am Ende des absoluten<br />

Messbereiches keinen Sprung macht.<br />

Das zweite Beispiel beschreibt einen<br />

Drehkranzgeber mit folgender Drehgeberprogrammierung:<br />

Übersetzungsverhältnis<br />

5:1, Auflösung Position 36 000. Die gewünschte<br />

Aufösung des Drehkranzes ist im<br />

Drehgeber einstellbar. Wählt man wie hier<br />

z. B. eine Aufösung von 36 000 Schritten, so<br />

entspricht jeder Schritt 0,01°. Die Drehkranzposition<br />

hätte also eine Aufösung von<br />

1/100 Grad (Grafik 04). Zusätzlich zum Positionswert<br />

ermittelt der Drehkranzgeber<br />

auch die Geschwindigkeit des Drehkranzes<br />

und gibt sie in der Einheit Grad/Zeitbasis<br />

aus. Diese lässt sich ebenfalls in Aufösung<br />

und Zeitbasis frei skalieren.<br />

Mit Profisafe über Profinet SIL2<br />

zertifiziert<br />

Drehgeber mit Drehkranzfirmware sind<br />

mit CANopen- (Modell NOCN) und Profinet-Schnittstelle<br />

(Modell TRT) verfügbar<br />

(Bild 01). Für sicherheitstechnische Anwendungen<br />

existieren SIL2 und Performance<br />

Level D zertifizierte Versionen mit<br />

CANopen-Safety beziehungsweise Profisafe<br />

über Profinet- Protokoll. Das Modell NOCN<br />

ist zusätzlich mit Schaltausgängen lieferbar<br />

und kann so die Funktion eines Nockenschaltwerks<br />

übernehmen. Als Ausgabewerte<br />

liefert der Drehgeber dann die Position<br />

des Drehkranzes in Grad (Aufösung einstellbar)<br />

sowie dessen Geschwindigkeit in<br />

Grad/Zeit einheit (Zeiteinheit einstellbar).<br />

Alle Modelle sind sowohl im Aluminiumals<br />

auch im Edelstahlgehäuse lieferbar und<br />

bieten einen Arbeitstemperaturbereich von<br />

- 40…+ 85 °C.<br />

Über das als Zubehör erhältliche spielfreie<br />

Zahnrad ZRS lässt sich die Positionserfassung<br />

besonders elegant realisieren<br />

(Bild 02). Das aus speziellem dauerelastischem<br />

Kunststoff gefertigte Zahnrad gewährleistet,<br />

dass die Flanken eines Zahnes<br />

ständig am zu vermessenden Zahnrad anliegen.<br />

Eine Verfälschung des Messsignals<br />

beim Wechsel zwischen Vor- und Rückwärtsdrehen<br />

wird so verhindert.<br />

Foto: Schmuckbild Fotolia<br />

www.twk.de<br />

UNSER<br />

HERZ<br />

SCHALLT<br />

ULTRA.<br />

03 Grafik: Standard-Drehgeber<br />

Dipl.-Ing. Oliver Liedtke<br />

Entwicklung Gehäusekonstruktion<br />

04 Grafik: Drehkranz-Drehgeber<br />

Seit 25 Jahren entwickeln unsere<br />

Ingenieure Ultraschallsensoren für die<br />

industrielle Automatisierungstechnik.<br />

Zum Beispiel unseren Alleskönner mic+<br />

mit Digitaldisplay.<br />

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