Industrielle Automation 5/2015

auf die Materialqualität und die Temperaturentwicklung
im Prozess aus. Bei niedriger
Schnittgeschwindigkeit und geringer Spanstärke
sollte die Qualität des Bauteils theoretisch
am höchsten sein. In der Praxis ergeben
sich – neben einer sehr niedrigen
Produktivität – aber auch Probleme durch
entstehende Aufbauschneiden. Sehr hohe
Prozessgeschwindigkeit, größere Spandicke
und hohe Materialabtragsraten dagegen
wirken sich durch die starke Wärmeentwicklung
mit einem höheren Verschleiß des
Werkzeugs aus. Es gilt also die Prozessparameter
in einem thermisch optimalen Bereich
zu halten, bei dem Qualität und Produktivität
gleichzeitig am Höchsten sind.
box“ dar, über die vielleicht theoretische
Modelle bestehen, deren experimentelle
Überprüfung in der Vergangenheit jedoch
nicht oder nur unvollständig möglich war.
Dazu zählt auch die exakte Temperaturverteilung
beim Zerspanen: „gesehen“ hatte
sie immer noch niemand, denn die technischen
Voraussetzungen für eine solche
thermische Visualisierung waren einfach
noch nicht gegeben.
Ganz anders sieht es heute aus, denn als
zerstörungsfreies Inspektionsverfahren bietet
sich mittlerweile die Thermografie mit
hochwertigen, gekühlten Wärmebildkameras
an. Sie bieten den Vorteil, dass die angestrebte
Qualität neben dem Prozess analysiert
werden kann. Das heißt, die Signale
können bereits während des Herstellungsprozesses
ermittelt und interpretiert werden.
Stellt man in einem frühen Stadium
Vom Modell zum Experiment
Über allen Versuchen steht in Aachen die
zentrale Frage: Was passiert genau im Fertigungsprozess?
Viele Prozesse stellen sich
für die Forscher auch heute noch als „black
01 Die Versuchsanordnung verbindet die
Infrarotkamera mit den optischen Lichtleitern
des 2-Farben-Pyrometers. Im Beispiel erfolgt
die Bewegung des Werkzeugs nach unten:
vom (zentimeterkleinen) Werkstück selbst
wird im Versuch nur ein Span von wenigen
Mikrometern Größe abgetragen
AV_ IndustrielleAutomation_14.8.2015_AV_Anzeige 14.08.15 17:36 Seite 1
Einer für Alle
Um die Standardisierung und somit die Optimierung seiner
Kontrollsysteme für die Pharmaindustrie voranzutreiben,
suchte Laetus nach modularen Bausteinen. Zusammen mit
Allied Vision entwickelten die Laetus-Ingenieure das optimale
Kameramodul: standardisiert und vielseitig zugleich.
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AlliedVision.com/einerfueralle