stahlmarkt 12.2014 (Dezember)
Aus dem Inhalt: Steel International / Nachbericht Messe EuroBLECH / Lochbleche / Markieren & Kennzeichnen
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Special: Markieren & Kennzeichnen K 49<br />
Bedienerfehlern und für korrekt gekennzeichnete<br />
Produkte. Der präzise Scankopf<br />
unterstützt durchgängig hochwertige Codes<br />
im gesamten Kennzeichnungsfenster.<br />
Das kompakte mechanische Design des<br />
Faserlasersystems stellt zwei Optionen für<br />
die Strahlabgabe bereit, während die intuitive<br />
Touchscreen-Bedienoberfläche mit Farbdisplay<br />
eine schnelle Einarbeitung und einfache<br />
Bedienung unterstützt.<br />
Verarbeitbar sind eine ganze Reihe von<br />
maschinenlesbaren Codes, Grafikkomponenten,<br />
Logos und Symbole. Aufbringen<br />
lassen sich zudem laufende Nummern und<br />
Serialisierungen, automatische Datums-,<br />
Schicht- und Zeitcodierungen, Echtzeiten<br />
sowie individuelle Daten wie Gewichte.<br />
Bild 8. Der<br />
faserlaserbasierte<br />
Markierlaser<br />
TruMark 5010 ist als<br />
»All-in-one«-Lösung<br />
konzipiert und<br />
vereint Faserlaser,<br />
Scanner, Steuerung<br />
und interne<br />
Fokuslagensteuerung<br />
in einem Gehäuse<br />
(Foto: Trumpf).<br />
Markierlaser: Alles in einem<br />
Der kompakte und flexibel einsetzbare Markierlaser<br />
TruMark 5010 (Bild 8) der Trumpf<br />
GmbH + Co. KG, Ditzingen, eignet sich für<br />
die Integration in Fertigungssysteme. Das<br />
faserlaserbasierte Gerät ist als »All-in-one«-<br />
Lösung konzipiert und vereint Faserlaser,<br />
Scanner, Steuerung und interne Fokuslagensteuerung<br />
in einem Gehäuse. Ein separates<br />
Versorgungsgerät wird nicht benötigt. Der<br />
Laser lässt sich einfach integrieren. Hierzu<br />
tragen auch die Schnittstellen und die effektive,<br />
wartungsarme Luftkühlung bei. Ob<br />
Ethernet, Profibus oder Profinet – der Markierlaser<br />
ist mit den gängigen Standards<br />
kompatibel. Die Umgebungstemperatur<br />
kann dabei zwischen 15 und 40 °C variieren,<br />
ohne den Betrieb des Lasers zu beeinträchtigen.<br />
Der Faserlaser ist gegen Staub und<br />
Spritzwasser geschützt (Schutzart IP 54).<br />
Mit seiner infraroten Wellenläge von<br />
1.062 nm und einer einstellbaren Pulsfolgefrequenz<br />
zwischen 1 und 200 kHz bearbeitet<br />
der Laser alle gängigen Metalle wirtschaftlich<br />
und stellt insbesondere bei Tiefengravuren<br />
hochwertige Ergebnisse bereit.<br />
Wegen seiner hohen Strahlqualität ergibt<br />
sich bei einer Fokussieroptik mit der Brennweite<br />
von 160 mm ein Fokusdurchmesser<br />
von lediglich 50 μm. Damit lassen sich feine<br />
und anspruchsvolle Strukturen und Markierungen<br />
präzise und in kurzer Zeit realisieren.<br />
Die Beschriftungssoftware TruTops Mark<br />
von Trumpf bildet die Schnittstelle zwischen<br />
Anwender und Laser. Ihre intuitive Benutzeroberfläche<br />
vereint Beschriftungssoftware<br />
und umfangreiche Funktionen wie CAD-<br />
Editor, Ablaufprogrammierung oder das<br />
Verwalten von Laserparametern in einer<br />
Anwendung.<br />
Laserbeschriftung ist bei<br />
allen Metallen möglich<br />
Grundsätzlich lassen sich gemäß Foba (Alltec<br />
GmbH, Selmsdorf) alle Arten von Metall<br />
mithilfe von Lasertechnik beschriften. Es<br />
kommen dabei drei Beschriftungsverfahren<br />
zur Anwendung: die Gravur, Anlassbeschriftung<br />
und Tiefengravur.<br />
Bei der Gravur wird mithilfe des Lasers<br />
Material aus der Oberfläche des zu markierenden<br />
Metalls herausgenommen bzw.<br />
abgetragen, ohne dass dabei eine Oxidation<br />
auf der Metalloberfläche hervorgerufen<br />
wird. Bei der Anlassbeschriftung wird auf<br />
Metall mittels lokaler Materialerwärmung<br />
eine Oxidschicht aufgebracht, die sich aufgrund<br />
ihrer anderen Farbe vom restlichen<br />
Metall unterscheidet. Soll die Metalloberfläche<br />
strukturiert oder mit kompletten<br />
3-D-Modellen versehen werden, so kommt<br />
das Verfahren der Tiefengravur zur Anwendung.<br />
Die Markierungen bzw. Gravuren<br />
werden durch ein wiederholtes Abtragen<br />
von Materialschichten erzeugt und gehen in<br />
der Regel über eine einfache Kennzeichnung<br />
des Metalls hinaus.<br />
Moderne Laserbeschriftungssysteme er -<br />
lauben es, selbst ältere Beschriftungsverfahren<br />
an neue Gegebenheiten anzupassen<br />
und damit gestiegene Anforderungen bezüglich<br />
der Qualität der Beschriftungen zu<br />
erfüllen. Grundlegend dafür sind permanente<br />
Weiterentwicklungen der Lasersysteme<br />
(141201450/8)<br />
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<strong>stahlmarkt</strong> <strong>12.2014</strong>