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stahlmarkt 2.2018 (Februar)

Aus dem Inhalt: Stahlhandel & Stahl-Service-Center, IT im Stahlmarkt / Digitalisierung, Metallbearbeitung

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Metallverarbeitung K 41<br />

(Foto: Coscom)<br />

Bild 3. Das CAM-Datenmanagement Factory Director VM von<br />

Coscom stellt sämtliche Fertigungs-, Artikel- und Technologieinformationen<br />

rund um das zu fertigende Bauteil digital zur<br />

Verfügung. Die DNC-Vernetzung des Maschinenparks sorgt für<br />

ein Plus an Prozesssicherheit und -geschwindigkeit.<br />

(Foto: Kasto)<br />

Bild 2. Das Langgutlager Unitower von Kasto besitzt ein<br />

intelligentes System zur Energierückspeisung und -speicherung.<br />

Querschnitte, Materialien und häufig wechselnde<br />

Gehrungsschnitte sind unkompliziert<br />

möglich.<br />

Die Kasto Maschinenbau GmbH & Co. KG<br />

aus dem badischen Achern zeigt mit der<br />

Kasto win pro AC 5.6 eine Hochleistungsbandsäge,<br />

die durch kurze Schnitt- und<br />

hohe Standzeiten sowie durch eine intuitive<br />

Bedienung überzeugt (Bild 1). Der Vollautomat<br />

ist für den Einsatz mit Bi- und Hartmetall-Sägebändern<br />

optimiert, etwa im Stahlhandel,<br />

der Stahlerzeugung, in Schmiedewerken,<br />

im Maschinenbau oder der Automotive-Industrie.<br />

»Anwender können damit<br />

ihre Werkzeugkosten senken und die Sägefertigung<br />

deutlich schneller und effizienter<br />

gestalten: Je nach Sägeband sind Schnittzeiteinsparungen<br />

von 50 % und mehr möglich.<br />

Der Schnittbereich liegt bei 560 mm,<br />

die kleinste zu sägende Abmessung bei<br />

25 mm x 25 mm. Die kürzeste Reststücklänge<br />

ist mit 10 mm im Einzelschnitt und<br />

35 mm im Automatikbetrieb äußerst gering,<br />

sodass Betreiber ihre Verschnittmengen auf<br />

ein Minimum reduzieren können«, benennt<br />

der Anlagenbauer die Vorteile.<br />

Bereits im vergangenen Jahr präsentierte<br />

Kasto mit der neuen Baureihe Kasto micut<br />

eine vielseitige Schwenkrahmen-Bandsäge<br />

für den Werkstattbereich. Diese ist nun auch<br />

in einer vollautomatischen Ausführung er -<br />

hältlich – der Kasto micut A 2.6. Sie verfügt<br />

im Vergleich zu den manuellen und halbautomatischen<br />

Varianten über diverse Funktionen<br />

wie die elektrische Überwachung der<br />

Sägebandspannung, Bandführungen in<br />

Hartmetallausführung und einen optionalen<br />

Späneförderer, um einen weitgehend bedienerlosen<br />

Betrieb zu ermöglichen.<br />

Lager für Metall-Langgut<br />

mit integriertem Energiespeicher<br />

Für die Lagerung von Metall-Langgut bietet<br />

Kasto bereits seit Jahren Lagersysteme mit<br />

einer optionalen Energierückspeisung an.<br />

Überschüssige Bewegungsenergie, die beispielsweise<br />

beim Abbremsen des Regalbediengerätes<br />

oder beim Senken des Hubwerks<br />

entsteht, lässt sich damit in Strom<br />

umwandeln und in das Netz zurückspeisen.<br />

Nun stattet das Unternehmen seine Automatiklager<br />

auf Wunsch auch mit einem integrierten<br />

Energiespeicher aus (Bild 2). Die<br />

zurückgewonnene Energie wird damit flexibel<br />

nutzbar gemacht. Dies senkt nicht nur<br />

die Stromkosten, sondern verbessert auch<br />

die Netzqualität, da die Entnahme aus dem<br />

Stromnetz kontinuierlicher stattfindet und<br />

Lastspitzen vermieden werden. »Betreiber<br />

können oft sogar mit kleineren Trafostationen<br />

planen und arbeiten, was die Investitionskosten<br />

marginal verringert. Auch be -<br />

stehende Lagersysteme lassen sich nachträglich<br />

mit einer Energierückspeisung und<br />

-speicherung ausrüsten«, heißt es bei Kasto.<br />

Digitalisierung und Vernetzung<br />

von ERP und Produktion<br />

Um im Bereich Metallverarbeitung erfolgreich<br />

am Markt bestehen zu können, ist<br />

Wirtschaftlichkeit eine unabdingbare Voraussetzung.<br />

Ein Spezialist für Präzisionsdrehteile,<br />

die familiengeführte Schneto AG aus<br />

dem Schweizerischen Bennwil, entwickelt<br />

und produziert als Auftragsfertiger Präzisionsdrehteile<br />

für Industrieunternehmen.<br />

Als Lieferant für hochwertige Spezialdrehteile<br />

und Sonderanfertigungen setzt das<br />

Unternehmen dabei auf reproduzierbare,<br />

strukturierte und schlanke Prozesse in der<br />

Produktion und erschließt so neue Produktivitätspotenziale.<br />

Im Zentrum der Prozessoptimierung steht<br />

bei Schneto das CAM-Datenmanagement<br />

Factory Director VM von Coscom (Bild 3).<br />

»Es schafft durch Digitalisierung und Vernetzung<br />

von ERP (Enterprise Resource Planning)<br />

und Produktion die Grundlage für effizienten<br />

Maschineneinsatz, bestens organisierte<br />

Arbeitsvorbereitung und eine Fertigung, in<br />

der Ausschuss und Terminverzug so gut wie<br />

nicht mehr vorkommt«, heißt es aus dem<br />

Unternehmen.<br />

<strong>stahlmarkt</strong> <strong>2.2018</strong>

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