Verfahrenstechnik 3/2018
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End-of-the-Line-Powder-Mixing<br />
Exzentrische Welle<br />
Doppelter<br />
Faltenbalg<br />
Kolben<br />
KoneSlid®-Mischer (patentiert)<br />
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10% bis 100% differieren<br />
Durch den hermetischen Edelstahl-Faltenbalg werden alle empfindlichen<br />
Pumpen-Antriebsbauteile gegenüber den abrasiven Fördermedien<br />
geschützt<br />
eine Lanze und Schläuche z. B. durch eine fahrbarer Pumpe stellt<br />
kein Problem dar.<br />
Darüber hinaus ist die Ringkolbenpumpe in der Lage, saugseitig<br />
installierte Behälter und Leitungen zu entleeren und mit ihrem<br />
Kompressoreffekt auch druckseitige Leitungen auszudrücken. Damit<br />
leistet die Pumpentechnologie einen wichtigen Beitrag zur<br />
Produktrückgewinnung. Der direkte Kontakt zwischen Kolben und<br />
Zylinder ist auch der Grund für das dosiergenaue Fördern bei<br />
schwankender Viskosität und sich ändernden Systemdrücken; ein<br />
Vorteil z. B. beim Inline-Dosieren.<br />
Resistent gegen Abrieb<br />
Ein weiterer Vorteil ist die hohe Resistenz gegen Abrieb beim Fördern<br />
von abrasiven Flüssigkeiten, wie bspw. Glukose, da die Kontaktgeschwindigkeit<br />
des Kolbens zum Zylinder sehr gering ist.<br />
Selbst bei einem minutenlangen Trockenlauf erwärmt sich die<br />
Pumpe kaum, auch das ein Vorteil beim Fördern von Glukose, die ja<br />
unter Wärmeeinfluss leicht karamellisieren kann.<br />
Das Reinigen der Pumpe kann im CIP-Verfahren mit einer externen<br />
CIP-Pumpe durchgeführt werden. Hierbei hebt der Kolben<br />
vom Zylinder ab und es wird kontaktfrei durch die Pumpe hindurchgespült;<br />
ein Vorteil, weil in dieser Zeit kein unnötiger Verschleiß<br />
von Kolben und Zylinder stattfindet. Falls gewünscht, kann<br />
der doppelte Faltenbalg auch überwacht werden.<br />
Ringkolbenpumpen sind aufgrund der niedrigen Kontaktgeschwindigkeit<br />
auch eine gute Wahl beim Fördern von scherempfindlichen<br />
Produkten. Die Pumpenserie wird für einen Volumenstrom<br />
zwischen 1 l/h bis 36 m³/h in einer breiten Produktpalette<br />
angeboten. Sie ist zertifiziert nach Atex und EHEDG, ist konform mit<br />
TA Luft, 1935/2004 und FDA und erfüllt die Forderungen der 3A.<br />
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www.uni-f.de<br />
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Mikrokomponenten<br />
Fließbetttrockner<br />
Abfüllung<br />
Köln, 20.-23. März <strong>2018</strong><br />
Halle 10.1 Stand C010C18