Verfahrenstechnik 3/2018

TOP-THEMA I LEBENSMITTELTECHNIK
neueres Modell des gleichen Typs ersetzt
werden. Allerdings kann man den Austausch
auch für ein Retrofit der Anlage
nutzen und zu einer anderen Pumpentechnologie
wechseln“, weiß Henning
Grönwoldt-Hesse, Vertriebsleiter von Jung
Process Systems. „Mit einer modernen
Hyghspin-Schraubenspindelpumpe aus
Edelstahl-Vollmaterial läuft die Anlage
dann nicht nur wieder einwandfrei, sondern
zusätzlich kann die Leistung gesteigert
werden. Auch eine schonendere Produktförderung
und ein besserer Hygienestatus
sind möglich.“
Die Gründe, die zum Austausch einer
Pumpe führen, können vielschichtig sein:
n Probleme mit Pulsation
n Verschleiß
n Schäden am Produkt
n Kavitation
n Platzbedarf
n Erhöhung der Kapazität
Anpassung an den Bedarf
Schonende Förderung
Schraubenspindelpumpen als Retrofit für
Hygieneanwendungen
Unter den Verdrängerpumpen nehmen die Schraubenspindelpumpen
einen besonderen Platz ein. Durch die axiale Förderung wird das
Produkt schonender transportiert, als wenn das Produkt zusammen mit
den Förderelementen rotiert und dadurch geschleudert wird. Negative
Auswirkungen des Schleuderns wie Zerstörung von Partikeln, erhöhte
Abrasion oder Schaumbildung werden vermieden.
Autorin: Ines Schröder, Marketing, Jung Process
Systems GmbH, Kummerfeld
Wenn in bestehenden Anlagen die
Pumpe ausfällt oder nicht mehr die
erforderliche Leistung erbringt, stellt sich
häufig die Frage: Größere Neuinvestition
oder kostengünstigerer Austausch. Meist
finden sich für bestehende Verdrängerpumpen
passende Ersatzmodelle. „Natürlich
kann der alte Pumpentyp durch ein
Eine der größten Stärken von Hyghspin-
Schraubenspindelpumpen ist nach Meinung
von Grönwoldt-Hesse deren Flexibilität.
In der eigenen Fertigung am Firmensitz
in Pinneberg, nördlich von Hamburg, lassen
sich auch Sonderlösungen wirtschaftlich
umsetzen. Typisches Szenario ist ein
bestehendes System, in dem eine Verdrängerpumpe
ersetzt werden muss. „Wer bisher
mit einer Drehkolben- oder Exzenterschneckenpumpe
gearbeitet hat, kommt
vielfach gar nicht auf die Idee, dass ein
anderes Pumpenprinzip Vorteile bringen
kann“, sagt der Vertriebsleiter.
Außerdem sei nicht so bekannt, dass
Dreh- oder Kreiskolbenpumpen auch ohne
größere Rohrleitungsanpassungen durch eine
Hyghspin-Pumpe ersetzt werden können.
„Das hängt wohl damit zusammen, dass man
Schraubenspindelpumpen meist nur mit
einer 90°-Umlenkung kennt und dies nicht
in die Rohrleitung passen würde“, glaubt
Grönwoldt-Hesse. „Das ist aber kein Muss.
Beim Austausch von Dreh- oder Kreiskolbenpumpen
können wir eine Inline-Ausführung
fertigen, bei der die Stutzen horizontal
oder vertikal parallel zueinander liegen.“
Bei kritischen Einsatzfällen stellen
Hyghspin-Schraubenspindelpumpen zudem
selbst dann eine interessante Alternative
bspw. zu Kreiselpumpen dar, wenn die
Viskosität der Produkte eigentlich keine
Verdrängerpumpe erfordern würde. Denn
ein weiterer Vorteil des Schraubenspindel-
Prinzips ist nach Meinung von Henning
Grönwoldt-Hesse die außerordentliche
Flexibilität: „Aufgrund niedriger Massenträgheitsmomente
und eines komplett
unwuchtfreien Laufs der Rotoren haben
unsere Modelle einen sehr weiten Drehzahlbereich
von bis zu 4 000 min -1 . Eine
Hyghspin-Pumpe kann daher sehr gut
geregelt werden. Konstante Drücke bei
30 VERFAHRENSTECHNIK 3/2018