Verfahrenstechnik 5/2018
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TOP-THEMA I IFAT<br />
Unter Dampf<br />
Umweltfreundliche Kesselanlage für den energieintensiven Milchtrocknungsprozess<br />
Der Energieträger Dampf ist eine<br />
der wichtigsten Energiequellen für<br />
industrielle Prozesswärme. In einer<br />
neuen Milchtrocknungsanlage lag<br />
der Fokus daher auf einer effizienten<br />
und nachhaltigen Erzeugung und<br />
Nutzung des Dampfs.<br />
Das bundesweit größte und modernste<br />
Milchtrocknungswerk steht im schleswig-holsteinischen<br />
Neumünster. Die Produktionsstätte<br />
liegt zwischen Hamburg<br />
und Kiel – mitten im Zentrum einer der<br />
größten Milcherzeugungs- und Milchwachstumsregionen<br />
Deutschlands. Rund<br />
600 000 t Milch werden dort pro Jahr zu<br />
Magermilchpulver für die internationale<br />
Autoren: Petra Krayl, Roman Cheshmei,<br />
Viessmann Industriesysteme GmbH, Allendorf<br />
Lebensmittelindustrie verarbeitet. Um<br />
Milchpulver herzustellen, wird der Milch<br />
das Wasser durch Verdampfung entzogen.<br />
Während die flüssige Trinkmilch zu 87,5 %<br />
aus Wasser besteht, enthält Milchpulver<br />
nur noch ungefähr 3 %. Für den ausgefeilten<br />
Prozess zur Herstellung von 60 000 t<br />
Milchpulver pro Jahr wird somit sehr viel<br />
Energie in Form von Dampf benötigt.<br />
Das Ingenieurbüro DIHH von Herbert<br />
Hannemann hat gemeinsam mit dem Anlagenbauer<br />
Georg Hagelschuer und dem<br />
Industriekesselhersteller Viessmann Industriesysteme<br />
GmbH ein Energiekonzept für<br />
das komplette Werk mit dem Ziel einer<br />
hohen Energie- und Ressourceneffizienz<br />
ausgearbeitet. So wird etwa ein Teil der für<br />
die Erhitzung der Milch aufgewendeten<br />
Energie zurückgewonnen. Der Frischwassereinsatz<br />
ist ebenfalls durch optimierte<br />
Prozesse und eine Kondensatrückgewinnung<br />
deutlich reduziert.<br />
Die Eigentümer, neben der Uelzena eG,<br />
die Meierei Barmstedt eG, die Meierei Wasbek<br />
eG und die Meierei-Genossenschaft<br />
Schmalfeld-Hasenmoor eG, haben insgesamt<br />
64 Mio. EUR in die Anlage investiert,<br />
die 2014 in Betrieb genommen wurde.<br />
Das Milchtrockenwerk achtet nicht nur bei<br />
dem Rohstoff Milch, der in erster Linie direkt<br />
aus der umliegenden Region stammt,<br />
sondern auch beim Energieverbrauch<br />
auf Nachhaltigkeit.<br />
Zuverlässige Dampfversorgung<br />
mit der Kesselanlage<br />
Für das Milchtrocknungswerk Neumünster<br />
lag das Hauptkriterium bei der Wahl der<br />
Kessel und Feuerungstechnik auf einer<br />
sicheren, wirtschaftlichen und umweltfreundlichen<br />
Dampferzeugung für den<br />
energieintensiven Trocknungsprozess.<br />
In der neu installierten Dampfkesselanlage<br />
erzeugen zwei Viessmann Hochdruck-Dampferzeuger<br />
vom Typ Vitomax<br />
300-HS Dampf mit einem Druck von 16 bar<br />
und einer Leistung von 2 × 10 t/h. Die beiden<br />
Dampferzeuger mit einem integrierten<br />
Economiser erfüllen alle neuen gesetzlichen<br />
Forderungen nach einer besonders<br />
emissionsarmen Verbrennung. Der Wirkungsgrad<br />
der Kessel mit Economiser liegt<br />
bei 96 % – und das auch bei Volllast.<br />
18 VERFAHRENSTECHNIK 5/<strong>2018</strong>