Verfahrenstechnik 5/2018

KOMPONENTEN UND SYSTEME
Der Dreck muss weg
Robuste Ventiltechnik in der Kesselreinigung
Wer Kraftwerkskessel und -öfen
effizient betreiben will, muss eine
optimale Wärmeübertragung auf
allen Heizflächen sicherstellen;
Verbrennungsrückstände
beeinträchtigen diese Übertragung.
Abhilfe schaffen wirkungsvolle und
zuverlässige Reinigungssysteme,
die mit der entsprechenden
Ventiltechnik ausgestattet sind.
Die Clyde Bergemann GmbH in Wesel
entwickelt und produziert seit über
60 Jahren Systeme und Lösungen zur effizienten
Reinigung von Heiz- und Reaktionsflächen
während des Kesselbetriebes in
thermischen Energieumwandlungsprozessen.
Das Angebot beinhaltet unterschiedlichste
Systeme, die Verbrennungsrückstände
mithilfe von Dampf, Luft oder
Wasser entfernen. Für die Reinigung mit
Wasser ist vor allem die Wasserstrahlqualität
entscheidend, aber auch die Wahl der
richtigen Systemkomponenten ausschlaggebend.
Diese sollten ebenso robust wie
langlebig sein und den hohen Wasserdrücken,
die für die Reinigungsprozesse
benötigt werden, problemlos standhalten.
in Zukunft auf die neue Baureihe 86500
umstellen wird.
Optimierte Stellungsanzeige
Beim Einsatz der Flanschventile steht die
Effizienz jederzeit im Fokus
In Sachen Ventiltechnik verlässt sich Clyde
Bergemann auf IMI Precision Engineering:
Für seine Wasserlanzenbläser sowie für
das Smart-Cannon-System setzt das Unternehmen
u. a. auf pneumatisch angesteuerte
Flanschventile der Nennweiten DN40 bis
65. Die DN65-Ventile wurden erst kürzlich
entsprechend der aktuellen Fassung
der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
vollständig überarbeitet, sodass Clyde
Bergemann seine Kesselreinigungssysteme
Autor: Friedrich-Karl Böker, Produktmanager,
Buschjost GmbH, Bad Oeynhausen
Die neuen Flanschventile basieren auf
dem zwangsgesteuerten Kolbenprinzip
und sind mit Labyrinth-Technik ausgestattet.
Ihre Ventilkolben sind mit verschleißarmen
Dichtungen aus grafitiertem
PTFE bestückt, die aus schwimmend verbauten,
geschlitzten Führungsringen bestehen.
Die widerstandsfähigen Dichtungen
trotzen rauen Betriebsbedingungen
und sind unempfindlich gegenüber Druckstößen.
Für die Abreinigung von Kesseln
und Öfen, die große Wasserdrücke erfordert,
sind sie daher bestens geeignet. Ein
inte grierter Regelkegel am Kolbenboden
sorgt für eine gute Durchflusskurve und
verhindert Wasserschläge. Einfach und
kompakt im Aufbau sind die Labyrinth-
Kolbenventile für mehr als 200 000 Schaltzyklen
ausgelegt.
Angetrieben werden die Flanschventile
mithilfe eines Zylinders mit 125 mm Durchmesser.
Über viele Jahre in der Praxis bewährt,
erzeugt dieser pneumatisch betätigte
Antrieb große Stellkräfte und gewährleistet
in Kombination mit den robusten
Kolbenventilen eine hohe Funktionssicherheit
der Reinigungssysteme.
30 VERFAHRENSTECHNIK 5/2018