journal - KHS Corpoplast
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Brauerei Lasko investiert in <strong>KHS</strong>-Keg-Technologie<br />
links Weitere Investition: Halbautomatische Keg-Reinigungs- und -Füllmaschine Innokeg Till Keg Boy C2 für CoolKegs. rechts Matej Oset,<br />
Technischer Leiter der Getränkegruppe Lasko: „Unsere Philosophie, dem Verbraucher ausschließlich beste Produktqualität zur Verfü-<br />
gung zu stellen, unterstützt <strong>KHS</strong>-Keg-Technik in höchstem Maße“.<br />
nen Verunreinigungen. Medienpumpen<br />
sorgen für einen Reinigungsmittelkreislauf<br />
zwischen Bad und Düsen. Ein Wärmetauschersystem<br />
beheizt das Bad automatisch.<br />
Bürstenstationen reinigen zusätzlich<br />
mechanisch den Keg-Mantel. Die Reinigungszeiten<br />
innerhalb des Außenreinigers<br />
sind frei anwählbar, eine SPS-Steuerung<br />
überwacht dies zuverlässig<br />
Ziel 3: Schneller reinigen.<br />
Kernstück der Anlage ist der Innokeg Till<br />
TRANSOMAT 5/1 Duo. Zwei dieser Linien sorgen<br />
für die gewünschte Abfüllleistung von<br />
320 Kegs pro Stunde. Jede verfügt über zwei<br />
Behandlungsstränge. Ein Behandlungsstrang:<br />
eine Füll- sowie fünf aktive Reinigungs-<br />
und Sterilisationsstationen.<br />
Ziel 4: Höchstmögliche Hygiene<br />
Druck- und Nass-/Trockenmeldesonden<br />
überwachen den Reinigungsprozess. Der Fitting<br />
schließt automatisch, wenn das Keg<br />
von der Reinigungsstation abkoppelt. So<br />
bleibt jedes Fass jederzeit steril. Vor dem<br />
eigentlichen Füllvorgang bläst das System<br />
Kondensatreste vollständig aus und spannt<br />
die Kegs mit Kohlensäure vor.<br />
Ziel 5: Absolute Präzision und hohe<br />
Geschwindigkeit<br />
Das DFC (Direct Flow Control)-Füllsystem<br />
arbeitet mit Volumenstromregelung, bietet<br />
höchste Füllgenauigkeit ebenso wie eine<br />
hohe Füllgeschwindigkeit und vermeidet<br />
Produktverluste. Gleichzeitig benötigt das<br />
System je nach Gebindegröße bis zu 40 Prozent<br />
weniger Kohlensäure und Stickstoff<br />
beim Vorspannen.<br />
Ziel 6: Hundertprozentige Qualität<br />
Unter anderem geringe Sauerstoffaufnahme<br />
sichert die hohe Qualität des Biers. Dafür<br />
sorgen präzise geregelter Volumenstrom zu<br />
Beginn des Füllvorgangs sowie äußerst<br />
geringe Gasverluste. Matej Oset: „Unsere<br />
Philosophie, dem Verbraucher ausschließlich<br />
beste Produktqualität zu bieten, unterstützt<br />
dieses System in höchstem Maße.“<br />
Und freut sich: „Am Ende der Keg-Linie stehen<br />
stets höchst hygienisch verarbeitete<br />
und perfekt befüllte Kegs. Das Ergebnis lässt<br />
nichts zu wünschen übrig und das ist es,<br />
was für uns zählt.“<br />
Zudem geht die erfolgreiche Zusammenarbeit<br />
mit <strong>KHS</strong> weiter. Erst kürzlich<br />
haben die Slowenen für ihre Union Braue-<br />
rei eine weitere <strong>KHS</strong>-Keg-Linie bestellt. Für<br />
das laufende Jahr plant die Getränkegruppe<br />
Lasko 5 Prozent Wachstum. „Um dies zu<br />
erreichen, haben wir insbesondere die<br />
Exporte in EU-Länder nochmals verstärkt“,<br />
sagt Oset. Denn vor allem der Beitritt Sloweniens<br />
zur EU eröffnet dem Unternehmen<br />
alle Möglichkeiten – für Innovationen, die<br />
sich auszahlen.<br />
Manfred Keller, Verkaufsleiter<br />
Südosteuropa, <strong>KHS</strong> AG<br />
Jelica Grcar, Direktorin <strong>KHS</strong> Slovenija, Ljubljana<br />
fi<br />
INFOBOX<br />
• INTERNET www.pivo-lasko.si<br />
• ANSPRECHPARTNER<br />
Manfred Keller, Verkaufsleiter<br />
Südosteuropa, <strong>KHS</strong> AG, Bad Kreuznach<br />
Telefon: +49/6 71/8 52 - 26 55<br />
E-Mail: manfred.keller@khs.com<br />
Jelica Grcar, Direktorin <strong>KHS</strong> Slovenija,<br />
Ljubljana<br />
Telefon: +38/6 14/3 64 - 666<br />
E-Mail: jelica.grcar@khs.com