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journal - KHS Corpoplast

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Brauerei Lasko investiert in <strong>KHS</strong>-Keg-Technologie<br />

links Weitere Investition: Halbautomatische Keg-Reinigungs- und -Füllmaschine Innokeg Till Keg Boy C2 für CoolKegs. rechts Matej Oset,<br />

Technischer Leiter der Getränkegruppe Lasko: „Unsere Philosophie, dem Verbraucher ausschließlich beste Produktqualität zur Verfü-<br />

gung zu stellen, unterstützt <strong>KHS</strong>-Keg-Technik in höchstem Maße“.<br />

nen Verunreinigungen. Medienpumpen<br />

sorgen für einen Reinigungsmittelkreislauf<br />

zwischen Bad und Düsen. Ein Wärmetauschersystem<br />

beheizt das Bad automatisch.<br />

Bürstenstationen reinigen zusätzlich<br />

mechanisch den Keg-Mantel. Die Reinigungszeiten<br />

innerhalb des Außenreinigers<br />

sind frei anwählbar, eine SPS-Steuerung<br />

überwacht dies zuverlässig<br />

Ziel 3: Schneller reinigen.<br />

Kernstück der Anlage ist der Innokeg Till<br />

TRANSOMAT 5/1 Duo. Zwei dieser Linien sorgen<br />

für die gewünschte Abfüllleistung von<br />

320 Kegs pro Stunde. Jede verfügt über zwei<br />

Behandlungsstränge. Ein Behandlungsstrang:<br />

eine Füll- sowie fünf aktive Reinigungs-<br />

und Sterilisationsstationen.<br />

Ziel 4: Höchstmögliche Hygiene<br />

Druck- und Nass-/Trockenmeldesonden<br />

überwachen den Reinigungsprozess. Der Fitting<br />

schließt automatisch, wenn das Keg<br />

von der Reinigungsstation abkoppelt. So<br />

bleibt jedes Fass jederzeit steril. Vor dem<br />

eigentlichen Füllvorgang bläst das System<br />

Kondensatreste vollständig aus und spannt<br />

die Kegs mit Kohlensäure vor.<br />

Ziel 5: Absolute Präzision und hohe<br />

Geschwindigkeit<br />

Das DFC (Direct Flow Control)-Füllsystem<br />

arbeitet mit Volumenstromregelung, bietet<br />

höchste Füllgenauigkeit ebenso wie eine<br />

hohe Füllgeschwindigkeit und vermeidet<br />

Produktverluste. Gleichzeitig benötigt das<br />

System je nach Gebindegröße bis zu 40 Prozent<br />

weniger Kohlensäure und Stickstoff<br />

beim Vorspannen.<br />

Ziel 6: Hundertprozentige Qualität<br />

Unter anderem geringe Sauerstoffaufnahme<br />

sichert die hohe Qualität des Biers. Dafür<br />

sorgen präzise geregelter Volumenstrom zu<br />

Beginn des Füllvorgangs sowie äußerst<br />

geringe Gasverluste. Matej Oset: „Unsere<br />

Philosophie, dem Verbraucher ausschließlich<br />

beste Produktqualität zu bieten, unterstützt<br />

dieses System in höchstem Maße.“<br />

Und freut sich: „Am Ende der Keg-Linie stehen<br />

stets höchst hygienisch verarbeitete<br />

und perfekt befüllte Kegs. Das Ergebnis lässt<br />

nichts zu wünschen übrig und das ist es,<br />

was für uns zählt.“<br />

Zudem geht die erfolgreiche Zusammenarbeit<br />

mit <strong>KHS</strong> weiter. Erst kürzlich<br />

haben die Slowenen für ihre Union Braue-<br />

rei eine weitere <strong>KHS</strong>-Keg-Linie bestellt. Für<br />

das laufende Jahr plant die Getränkegruppe<br />

Lasko 5 Prozent Wachstum. „Um dies zu<br />

erreichen, haben wir insbesondere die<br />

Exporte in EU-Länder nochmals verstärkt“,<br />

sagt Oset. Denn vor allem der Beitritt Sloweniens<br />

zur EU eröffnet dem Unternehmen<br />

alle Möglichkeiten – für Innovationen, die<br />

sich auszahlen.<br />

Manfred Keller, Verkaufsleiter<br />

Südosteuropa, <strong>KHS</strong> AG<br />

Jelica Grcar, Direktorin <strong>KHS</strong> Slovenija, Ljubljana<br />

fi<br />

INFOBOX<br />

• INTERNET www.pivo-lasko.si<br />

• ANSPRECHPARTNER<br />

Manfred Keller, Verkaufsleiter<br />

Südosteuropa, <strong>KHS</strong> AG, Bad Kreuznach<br />

Telefon: +49/6 71/8 52 - 26 55<br />

E-Mail: manfred.keller@khs.com<br />

Jelica Grcar, Direktorin <strong>KHS</strong> Slovenija,<br />

Ljubljana<br />

Telefon: +38/6 14/3 64 - 666<br />

E-Mail: jelica.grcar@khs.com

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