journal - KHS Corpoplast

sorgt, unfiltrierte Hallenluft kann nicht eindringen.
Spalten in der Verkleidung sorgen
mit dafür, dass die im Isolator geführte Luft
in die Abfüllhalle entweichen kann. Zusätzlich
entweicht die Rückluft über die Innenbereiche
von Füller- und Rinserkarussel. Diese
Bereiche liegen außerhalb des Isolators und
sind frei zugänglich.
Rechnergesteuerter Rinser.
Erste Station im Ultra-Clean-Block ist der
rechnergesteuerte Dreikanalrinser Innoclean
DR (erlaubt wahlweise Desinfektionslösung,
Sterilwasser, Sterilluft und Dampf
sowie individuelles Variieren des Rinsprogramms
– je nach PET-Flaschenvariante und
Sensibilität des abzufüllenden Produkts).
Volumetrischer Füller. Das Füllsystem
Innofill DRV besitzt 180 Füllstellen und
arbeitet nach Ein- oder Dreikammer-Prinzip
und volumetrischem Füllprinzip (exakte Füllmenge
mittels magnetisch induktiver Durchflussmessung;
Flüssigkeit strömt nach dem
bei KHS seit Jahren bewährten System über
einen Drallkörper in die Flasche). Weiteres
Highlight: die CIP-Reinigung. Das Abdichten
der Füllventile übernehmen so genannte CIP-
Platten (lassen sich vollautomatisch einbringen
und entfernen). Weitere Vorteile des
Innofill DRV: konsequentes Hygienic Design;
Einsatz eines Rohrringkessels; modernste
Servotechnik.
Alles aus einer Hand. Das ist für
die Ultra-Clean-Abfüllung von höchster
Bedeutung. So ist bei Zbyszko mit der Kurzzeiterhitzung
Innopro KZE, der CIP-Anlage
Innopro CIP und der Ausmischanlage Innopro
PARAMIX CMX ein Komplettpaket an
modernster KHS-Prozesstechnik in die Anlage
integriert. Die Ausmischanlage ist ebenso
wie die Kurzzeiterhitzung ein Novum, da sie
aufgabe+lösung ° Die Erfolgsstory des polnischen Getränkeabfüllers Zbyszko
mit Leistungen von 75.000 bzw. 72.000
Litern pro Stunde Aggregatleistungen realisiert,
die einzigartig sind. Einzigartig auch
der Puffertank mit 30.000 Litern Fassungsvermögen,
und die Ausmischanlage arbeitet
im 2-Strang-Verfahren. All das sorgt für
höchste Produktsicherheit.
Optimale Kontrolle. Jede einzelne
Flasche prüft das Inspektionssystem Innocheck
auf Unterfüllung und Verschluss. Fehlerhafte
Flaschen sortiert das Programm
durch ein Innocheck-Synchron-Ausleitsystem
aus.
Perfektes Etikettieren. Die Etikettierung
der PET-Flaschen übernimmt die
modulartig aufgebaute Etikettiermaschine
Innoket SE mit zwei Nassleim- und zwei Rollfed-Aggregaten.
Denkbar wäre für die Rollfed-Etikettierung
auch die Verarbeitung von
Folien-Etiketten. Das exakte Etikettieren
prüft das Inspektionssystem Innocheck.
Packen und Palettieren. Über
Massentransport gelangen die PET-Flaschen
zum zweibahnigen ShrinkPacker Innopack
Kisters SP. Wie an vielen anderen Stellen
der Linie auch in den Transportweg mit integriert:
das KHS-Puffersystem. Der Shrink-
Packer bildet sowohl mit 1,5- als auch mit
2,0-Liter-Flaschen 6er Packs. Nachgeschaltet:
der zweibahnige Handle-Applicator
Innopack CSM mit einer Leistung von bis zu
70 Takten pro Minute. Nur ein Bediener
steuert beide Maschinen gleichzeitig.
Zwei Roboter Innopal RK 4 übernehmen
die exakte Gebindeausrichtung. Ihnen
werden sämtliche Packungen im Gleichlauf
zugeführt (Gebinde-Manipulationselemente
wie Drehstationen oder Lückenteiler entfallen
kostenfreundlich bei schonender
Gebindebehandlung). Weiterer Pluspunkt:
die hohe Flexibilität der Inline-Roboter-
Gruppierung (kein aufwändiges Umrüsten;
Wegfall zusätzlicher Manipulationselemente;
unerwünschte Verdrehungen von Gebinden
sind ausgeschaltet).
Positionierte Gebinde fahren gegen
einen Anschlag und zentrieren sich vor der
Palettierung. Bei Zbyszko ist der Palettierer
Innopal PB 1 HS im Einsatz (speziell fürs
Palettieren hochsensibler Endverpackungen
bestens geeignet). Der Portal-Palettierer
arbeitet mit Palettenaufzug und geteilter
Beladeplatte (halbierte Reibung).
Zbigniew Bojanowicz zieht ein Fazit:
„Mit unserer neuen KHS-Turnkey-Linie sind
wir hochzufrieden. Hier ist alles, aber auch
wirklich alles bis ins letzte Detail durchdacht.
Insgesamt gesehen handelt es sich
exakt um die Anlagenlösung, die wir benötigen,
um für heutige und künftige Marktanforderungen
optimal gerüstet zu sein.“
Damit die Erfolgsstory sich fortsetzen kann.
Lothar Grimm, Verkaufsleiter Polen, KHS AG
Jaroslaw Gajda, Leiter der KHS-
Niederlassung Polen, KHS AG
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INFOBOX
• INTERNET www.zbyszko-company.pl
• ANSPRECHPARTNER
Lothar Grimm, Verkaufsleiter Polen,
KHS AG, Bad Kreuznach
Telefon: +49/671/8 52 - 23 10
E-Mail: lothar.grimm@khs.com
Jaroslaw Gajda, Leiter der KHS-
Niederlassung Polen, KHS AG
Telefon: +48/22/6 46 84 90
E-Mail: jaroslaw.gajda@khs.com
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