Ausbildungs-Navi GTH 2020

Werkstoffprüfer/in
Werkzeugmechaniker/in
Tätigkeit:
Damit die Qualität stimmt und Unfälle vermieden werden,
untersuchen Werkstoffprüfer/innen zum Beispiel Metalle
oder Kunststoffe auf Härte, Zugfestigkeit, Hitze- und
Kältebeständigkeit usw. Dabei wenden sie verschiedene
Prüfverfahren an und dehnen, drücken oder biegen
mithilfe von speziellen Apparaten die verschiedenen
Werkstoffe. Mithilfe von Mikroskopen, Röntgenstrahlen
oder Ultraschall schauen sie sich z. B. Metalle auch von
innen an, um mögliche Fehler festzustellen. Sie wissen
genau, wie sich die verschiedenen Werkstoffe je nach
Belastung verhalten müssen und leisten einen wichtigen
Beitrag zu Sicherheit und Umweltschutz. Lehrbetrieb
und Auszubildende/r entscheiden gemeinsam, in welcher
Fachrichtung die Spezialisierung erfolgt: Metalltechnik,
Kunststofftechnik, Wärmebehandlungstechnik und
Systemtechnik.
Anforderungen:
Bewerber/innen sollten guten Noten in Physik und
Chemie haben, interessiert sein am Umgang mit Technik,
handwerklich geschickt sein sowie sorgfältig und
verantwortungsbewusst arbeiten. Beim Prüfen von
Werkstoffen sind vielfältige Arbeiten zu erledigen, bei
denen ein erhebliches Maß an Aufmerksamkeit, Sorgfalt
und Konzentration gefordert ist. Nur so können z. B.
Materialfehler genau bestimmt oder neue Werkstoffe
erprobt und dabei Unfälle – z. B. bei der Erhitzung
von Materialproben im Ofen – vermieden werden. Um
Verletzungen vorzubeugen, tragen die auszubildenden
Schutzkleidung.
Ausbildungsdauer:
3,5 Jahre
Aufstiegsmöglichkeiten:
Werkstoffprüfer/innen können sich sowohl auf bestimmte
Einsatzgebiete spezialisieren, z. B. Qualitätssicherung oder
Forschung und Entwicklung, als auch den beruflichen
Aufstieg durch Weiterbildungen zum Techniker/in der
Fachrichtung Werkstofftechnik ablegen. Absolventen mit
Hochschulzugangsberechtigung haben die Möglichkeit,
einen Abschluss im Fach Werkstoffwissenschaft oder
Materialwissenschaft zu erwerben.
Tätigkeit:
Maßarbeit und Sorgfalt sind das Geschäft der Werkzeugmechaniker/innen.
Sie planen und steuern mittels
technischer Unterlagen Arbeitsabläufe, fertigen mechanische
Bauteile mit Werkzeugen und Maschinen an,
programmieren Werkzeugmaschinen und montieren
Bauteile zu Werkzeugen, Instrumenten oder Formen.
Werkzeugmechaniker/innen prüfen die Funktion von
Werkzeugen und Instrumenten und setzen diese instand,
stellen Formflächen mit Feinbearbeitungsverfahren her
und kontrollieren und beurteilen Arbeitsergebnisse
und stellen die Qualität ihrer Arbeit sicher. Während
ihrer Berufsausbildung erwerben die Auszubildenden
im Ausbildungsbetrieb Fertigkeiten und Kenntnisse
in mindestens einem der folgenden Einsatzgebiete:
Formentechnik, Instrumententechnik, Stanztechnik,
Vorrichtungstechnik.
Anforderungen:
Bewerber/innen sollten Spaß am Umgang mit komplizierter
Technik haben, handwerklich geschickt sein und
genau arbeiten sowie räumliches Vorstellungsvermögen
haben. An den Metallstaub, der z. B. beim Schleifen oder
Fräsen entsteht und die Atemwege reizen kann, müssen
sich die Auszubildenden ebenso gewöhnen wie daran,
oft den ganzen Tag an der Werkbank zu stehen. Nur
durch präzises und konzentriertes Arbeiten können
Arbeitsaufträge exakt nach Vorgabe ausgeführt und –
z. B. beim Arbeiten mit scharfkantigen Metallteilen oder
beim Schweißen, wo man sich leicht verbrennen oder
die Augen verletzen kann – Unfälle vermieden werden.
Ausbildungsdauer:
3,5 Jahre
Aufstiegsmöglichkeiten:
Werkzeugmechaniker/innen können sich sowohl auf
bestimmte Einsatzgebiete spezialisieren, z. B. Fertigung
oder Instandsetzung, als auch den beruflichen Aufstieg
durch Weiterbildungen zum/zur Industriemeister/in der
Fachrichtung Metall oder Techniker/in der Fachrichtung
Maschinentechnik im Bereich Betriebsmittel und Werkzeugbau
anstreben. Absolventen mit Hochschulzugangsberechtigung
haben die Möglichkeit, einen Abschluss im
Fach Konstruktionstechnik zu erwerben.
57