dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 04.2023

dei FOKUS VERPACKEN, LAGERN, KENNZEICHNEN
Bilder: ABB
Der Verpackungsbetrieb Dan D Pak hat eine Pick-and-Place-Anwendung von ABB für die Verpackung von Beuteln mit Nüssen in Kartons installiert,
um den Durchsatz zu steigern und die Mitarbeiter zu entlasten
Wettbewerbsfähigkeit steigern und das Personal entlasten
Cobot verpackt Beutel
mit Cashews
Dan D Pak, ein Verpackungsbetrieb für Lebensmittel und Snacks in Vietnam,
setzt den Cobot Gofa ein, um Beutel mit Cashews in Kartons zu verpacken. Auf
diese Weise steigert das Unternehmen seine Wettbewerbsfähigkeit und befreit
seine Mitarbeiter von schwerer, monotoner körperlicher Arbeit.
Das Lebensmittelunternehmen Dan D Pak
setzt in seinem Werk in Vietnam den Cobot
Gofa von ABB ein, der Beutel mit Cashews
in Kartons legt. Da der Roboter rund um die
Uhr arbeiten kann, steigert er die Effizienz
des Verpackungsbetriebs und hilft, die
wach sende Nachfrage internationaler Kunden
zu decken.
Rund um die Uhr in Betrieb
In anderen Werken von Dan D Pak in Vietnam,
den USA und Kanada sind Flexpicker-
Roboter von ABB im Einsatz. Das automatisierte
Einpacken der Cashew-Beutel ist für
das Unternehmen jedoch neu. Im Werk in
Vietnam war der Platz für eine Roboterlösung
begrenzt, weshalb sich der Cobot Gofa
als geeignet erwies. Der kollaborative Roboter
arbeitet sicher Seite an Seite mit Menschen
und kann Nutzlasten von bis zu 5 kg
handhaben. Außerdem sind keine Sicherheitszäune
und Umhausungen notwendig,
die Platz benötigen würden.
Eine Kiste mit Nüssen wiegt 11 kg. Eine Ladung
mit Nüssen besteht aus zwei Cashew-
Beuteln und hat ein Gewicht von 2 kg. Diese
Schicht für Schicht mit konstanter Präzision
zu verpacken, ist für Menschen nicht nur
herausfordernd, sondern birgt langfristig
auch gesundheitliche Risiken. Einer der
Hauptgründe für die Automatisierung der
Beutelverpackung war daher der Schutz der
Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter,
die nun auch für andere, anspruchsvollere
Tätigkeiten zur Verfügung stehen. Und letztlich
hat die Corona-Pandemie gezeigt, wie
anfällig manuelle Arbeitsplätze für Fertigungsausfälle
sind.
Deutlich höhere Produktivität
Ursprünglich war die Verpackungsgeschwindigkeit
auf 22 Beutel pro Minute
festgelegt, wobei jeder Beutel knapp 1 kg
wog. Kurz vor der Auslieferung des ersten
Gofa hat Dan D Pak seine Verpackungsanlage
mit einer besseren Waage und einem effizienteren
Absackautomaten modernisiert. So
konnte das Unternehmen seine Produktivität
auf 35 bis 36 Beutel pro Minute steigern.
Allerdings wurde schnell klar, dass nur mithilfe
eines Roboters die daraus resultierende
höher Verpackungsgeschwindigkeit realisiert
werden kann.
Ein Sauggreifer des Cobots nimmt jeweils
zwei Beutel mit Nüssen auf und legt sie in
Kartons ab. Als die Arbeit noch manuell ausgeführt
wurde, konnten die Arbeiter jeweils
nur einen Beutel aufnehmen – und damit
20 dei 04-2023