dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 04.2023

Flexibles Dosieren mit Dosierventil DV 85-1
Maßgeschneiderte Dosierlösung der Handtmann Customized Solutions
Ganz flexibel manuell dosieren
Das Dosierventil DV 85-1 ist für das direkte
Dosieren von Produktmassen in unterschiedlichen
Anwendungsbereichen im
Food-, Non-Food- oder Pet-Food-Bereich
einsetzbar. Anwender nutzen das DV 85-1 in
den Verarbeitungsbranchen Fleisch, Backwaren,
vegetarische und vegane Lebensmittel,
Milchprodukte, Süßwaren, Fisch und Tiernahrung.
Beispiele sind Dips und Soßen,
Suppen, Feinkostsalate, Desserts, Toppings,
Rührmassen, Mürbteig und Aufstriche.
In Verbindung mit einem Handtmann-Vakuumfüller
ist das Dosieren in verschiedenartige
Behältnisse wie Becher, Schalen, Tiefziehverpackungen
und Gläser oder als Topping
flexibel möglich. Das Dosierventil ist für
pastöse und flüssige Produktmassen sowie
Produkte mit stückigen Einlagen geeignet.
Eine hohe Flexibilität ist beim Dosieren und
Abteilen verschiedener Produktmassen und
Produktausformungen durch die Auswahl
von zwei Ventilvarianten gegeben: 22 mm
Auslassdurchmesser mit Ausstoßkolben und
8 mm Auslassdurchmesser mit innen schließendem
Stößel. Loch- und Sterntüllen sind
mit Durchmessern von 4, 5, 7, 9, 11, 13
mm adaptierbar.
Eine dauerhaft grammgenaue Portionierung
ist bei allen Produktmassen durch das exakte
Fördersystem des Vakuumfüllers gewährleistet.
Dieses Förderprinzip ist äußerst produktschonend
und erzeugt eine dauerhaft
reproduzierbare Produktoptik und -qualität.
Die direkt am Dosierventil einfach regelbare
Ausstoßgeschwindigkeit sorgt für einen sicheren
und tropffreien Dosiervorgang.
Die Möglichkeit, mit bis zu 90 °C dosieren
zu können, bietet erhebliche Vorteile gerade
im Bereich Gastronomie und Foodservice.
Die einfache Bedienung und der ergonomische
Aufbau des Dosierventils mit individuell
einstellbarer Arbeitshöhe sorgen für ermüdungsfreies
Arbeiten. Zugleich garantiert
das Dosierventil ein CE-konformes, sicheres
Arbeiten – mit und ohne Verwendung von
Loch- oder Sterntüllen.
Schneidfunktion inklusive
Das Dosierventil 85-3 mit Schneidfunktion
ohne zusätzliche Sicherheitseinhausung
kann im klassischen Handwerksbereich in
Verbindung mit einem kleineren Vakuumfüller
und im industriellen Betrieb mit dem
größten Vakuumfüller der Baureihe VF 800,
dem VF 840, eingesetzt werden. Es zeichnet
sich durch hohe Zuverlässigkeit im Dauereinsatz
aus und erreicht dabei eine Produktionsleistung
von bis zu 7000 kg/h. Das
Dosierventil bietet mehrere Funktionalitäten.
Zum einen kann die Ausstoßgeschwindigkeit
des Dosierkolbens geregelt werden
und zum anderen lässt sich eine Doppelhubfunktion
nutzen. Zusätzlich kann man
drei unterschiedliche Ausstoßkolben einsetzen,
neben dem Standard-Ausstoßkolben
zwei Varianten mit zusätzlicher Schneidfunktion.
Diese erlaubt es, auch äußert sensible
Produkte wie Gulasch mit großen
Fleischstückchen oder Feinkostsalate schonend
zu dosieren. Die Schneidkante am Ausstoßkolben
hilft dabei zum Beispiel effektiv,
Karottenstückchen oder Fleischfasern während
des Dosiervorgangs zu durchtrennen.
Serielles zweibahniges Dosieren
Für serielles Dosieren in Schalen und Tiefziehverpackungen
ist das Dosiersystem DV
85-4 ausgelegt, beispielsweise zur Bedienung
zweibahniger 2-1-Formate an Tiefziehverpackungsmaschinen
und Schalensieglern.
Portionsgrößenabhängig erreicht
es eine Leistung von bis zu 100 Portionen
pro Minute. Auch hier ist die Produktvielfalt
groß, von dünnflüssig bis pastös oder mit
stückigen Einlagen. Unterschiedliche Auslassvarianten,
Loch- und Sterntüllen sowie
eine Dosierdüse mit innen schließendem
Stößel oder Rücksaugfunktion erweitern
den Produkt- und Produktionsspielraum zusätzlich.
Durch die variabel einstellbare Ausstoßbewegung
des Kolbens und das exakte
Schneiden stückiger Produkte durch den patentierten
ziehenden Schnitt ist eine ansprechende
Produktpräsentation garantiert. Zudem
bewirkt das Fördersystem des Vakuumfüllers
eine konstante Gewichtsgenauigkeit.
Individuelle Lösungen
Sollten spezielle Anforderungen über die
genannten Möglichkeiten hinaus eine individuelle
Lösung erfordern, sind die Handtmann
Customized Solutions (HCS) gefragt.
Für HCS entwickelt ein international erfahrenes
Team an den Standorten Biberach und
Amersfoort maßgeschneiderte und, wenn
gewünscht, prozessübergreifende Lösungen.
Die Basis sind Serienlösungen, die auf vielfältige
Art und Weise kundenspezifisch erweitert
und modifiziert werden. Das Spektrum
reicht von kleineren Umbauten an den
Serienmaschinen bis zur Konzeption individueller
Produktionslinien. Beispiele sind das
dreifache Dosieren von Humus oder das
Dosieren von Frischkäse in Peperoni.
www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: Handtmann
Halle 5, Stand C38
AUTOR:
JÖRN MARCKS
Produktmanager für
Dosierlösungen,
Handtmann Maschinenfabrik
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