INDUSTRIELLE AUTOMATION 6/2023

EFFIZIENZ UND RESILIENZ STEIGERN MIT MANUFACTURING-X
MEHR DATENRAUM ENTLANG
DER SUPPLY CHAIN
Die branchenübergreifende Initiative Manufacturing-X soll einen geschützten
Datenraum für komplette Lieferketten schaffen. Der durchgängige Datenfluss mit
Echtzeitinformation besitzt enormes Potenzial für mehr Effizienz und Robustheit in
den Abläufen. Organisatorisch und rechtlich wurden schon wichtige Weichen gestellt.
Die weltumspannende Lieferkette als ebenso effiziente
wie problemlose Standardlösung wird seit der Corona-
Pandemie und dem russischen Angriffskrieg gegen die
Ukraine zwar kritischer betrachtet und punktuell verkürzt,
doch gibt es zur internationalen arbeitsteiligen Ökonomie
keine realistische Alternative. Neben den politischen Umfeldfaktoren
hängt die Robustheit einer Lieferkette vor allem von der
Verfügbarkeit und dem freien Fluss der Informationen über die
eingebundenen Produktions- und Logistikprozesse ab. Dem
ständigen Echtzeitaustausch von Daten stehen heute jedoch
noch viele Datensilos und Kommunikationsschranken im Weg.
Sie verhindern, dass etwa Daten über aktuelle Bestände oder absehbaren
Nachschubbedarf frei verfügbar sind, statt nur punktuell
bekannt zu sein. Es gibt bislang weder die Standards noch die
Infrastruktur, die für eine echte Durchgängigkeit nötig wären.
DATENRAUM-EVOLUTION
Hier setzt die vom Bundeswirtschaftsministerium geförderte Initiative
Manufacturing-X an. Sie knüpft an die ältere Initiative
Gaia-X an, die einen vertrauenswürdigen Datenraum mit abgesicherter
interoperabler Punkt-zu-Punkt-Kommunikation und
durchgängiger Semantik umsetzt sowie den Eclipse Data Space
Connector (EDC) mitbringt. Er verwendet getrennte Kanäle für
die Nutz-Daten („Data Plane“) auf der einen und für die Kontrolle
und Abwicklung der Kommunikation („Control Plane“) auf der
anderen Seite. Im nächsten Schritt wird Catena-X jetzt zur Blaupause
für Manufacturing-X, das statt einer Branche die gesamte
verarbeitende Industrie verknüpfen soll. Um die damit verbundene
erheblich größere Komplexität zu bewältigen, wird sich der
Fokus von der Wertschöpfungskette (Catena-X) zum Lebenszyklus
(Manufacturing-X) verschieben.
Bewährte Standards der Industrie 4.0 werden sowohl im Rahmen
von Catena-X als auch von Manufacturing-X genutzt. Eine
wichtige Rolle spielt hier die Verwaltungsschale. Als IEC-Norm
63278-1 definiert, standardisiert sie die digitalen Abbilder von
physischen Assets. Sie besteht aus domänenspezifischen Teilmodellen,
die sich ihrerseits aus Dateien, Merkmalslisten oder
spezifischen beschreibenden Merkmalen zusammensetzen.
Diese werden von Experten für die jeweiligen Bereiche definiert.
Die International Digital Twin Association (IDTA) übernimmt
die Koordination dieser Arbeiten sowie die kostenlose Bereitstellung
in Form standardisierter Vorlagen (Templates) in einem
Github-Repository. Als ein Teilmodell in diesem Rahmen
ist der Digital Product Passport (DPP) gedacht. Die EU fordert
ihn ab 2024, zunächst in mehreren Schlüsselindustrien, zur
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