INDUSTRIELLE AUTOMATION 6/2023
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INDUSTRIELLE AUTOMATION 6/2023
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STEUERN UND ANTREIBEN<br />
Besonders wichtig ist dabei die vorschriftsmäßige Reinigung der<br />
Maschine im laufenden Betrieb. Hier kommt es auf Robustheit<br />
an, um Korrosion zu vermeiden und den Anforderungen des<br />
aseptischen Bereichs gerecht zu werden – denn alle produktberührenden<br />
Teile werden mit 143 °C heißem Sattdampf sterilisiert.<br />
„Gemeinsam mit VMS-Maschinenbau haben wir eine individuelle<br />
und flexible Automatisierungslösung entwickelt, die diese Ansprüche<br />
erfüllt“, erläutert Sarah Herberger. Die Lösung erfüllt<br />
höchste Hygieneanforderungen bis log6 und ist darüber hinaus<br />
für CIP(Cleaning in Place)- und SIP(Sterilizing in Place)- Prozes-<br />
se geeignet, um die Anforderungen der Validierung im<br />
aseptischen Bereich zu erfüllen. „Wichtig war auch,<br />
dass VMS-Maschinenbau die Anforderungen der<br />
Endkunden nach Modularität und Flexibilität<br />
auch bei der Automatisierung erfüllen konnte,<br />
um ein schnelles Umrüsten der Maschinen auf<br />
unterschiedliche Produkte und kleine Chargen<br />
zu ermöglichen“, so Herberger. Auch hier sind<br />
die Komponenten von SEW-Eurodrive unver-<br />
zichtbar, denn sie ermöglichen die flexible Konfiguration<br />
der Anlagen und tragen so zur Effizienz der<br />
Produktion bei.<br />
NACHHALTIGES ABFÜLLEN<br />
VMS-Maschinenbau hat die Glassline erfolgreich am Markt platziert<br />
– unter anderem bei der Genossenschaft Milchhof Sterzing.<br />
Das Südtiroler Unternehmen setzt bei seinen Molkereiprodukten<br />
auf Qualität und Nachhaltigkeit und bietet unter anderem Bio-<br />
Produkte an. Darüber hinaus legt der Milchhof Wert auf eine<br />
nachhaltige Verpackung seiner Produkte. Für den Bio-Joghurt<br />
kommen deshalb unter anderem Glasbehälter zum Einsatz. Die<br />
Glassline von VMS erfüllt die hohen hygienischen Anforderungen<br />
und bietet die nötige Robustheit, um den anspruchsvollen Reinigungsprozessen<br />
standzuhalten. Auch hier überzeugt die Automatisierungslösung<br />
von SEW-Eurodrive: Sie bietet die nötige Widerstandsfähigkeit<br />
für den aseptischen Bereich und die Flexibilität<br />
für die sich schnell ändernden Kundenanforderungen.<br />
02 Hochwertige<br />
Edelstahl-Servomotoren<br />
sind eine sichere Lösung<br />
für hygienesensible<br />
Anwendungen wie die<br />
Abfüllung von<br />
Milchprodukten<br />
„Der Milchhof Sterzing ist ein gutes Beispiel dafür, wie<br />
wichtig eine enge Zusammenarbeit ist. Das Unternehmen<br />
profitiert von der Kooperation zwischen VMS und SEW-Eurodrive.<br />
Wir haben von Anfang an die Anforderungen des Endkunden<br />
mitgedacht. So ist es uns gelungen, eine vollautomatische<br />
Abfüllanlage zur Verfügung zu stellen, die flexibel im aseptischen<br />
Bereich eingesetzt werden kann“, verdeutlicht Sarah Herberger.<br />
Darüber hinaus sind unsere Lösungen beim Milchhof Sterzing<br />
bereits in weiteren Bereichen im Einsatz – zum Beispiel in der<br />
Fördertechnik der Verpackungslinie, wo die Antriebs- und Automatisierungslösungen<br />
für reibungslose Abläufe sorgen.<br />
MIT INNOVATIONSKRAFT IN DIE ZUKUNFT<br />
Die Anforderungen der Kunden steigen stetig, aber auch neue gesetzliche<br />
Vorgaben und sich schnell verändernde Technologietrends<br />
prägen das Bild. Maschinenbauer und Produzenten müssen<br />
darauf in Zukunft noch flexibler reagieren. Die Dynamik der<br />
Branche erfordert ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit und<br />
Innovationsbereitschaft. SEW-Eurodrive hat diese Entwicklungen<br />
im Blick und begleitet seine Kunden durch Veränderungsprozesse<br />
mit individuell anpassbaren Automatisierungslösungen.<br />
„Wir stehen im engen Austausch mit unseren Kunden. Unser Ziel<br />
ist es, unsere Lösungen flexibel zu gestalten und kontinuierlich<br />
zu verbessern“, fasst Herberger zusammen.<br />
Bilder: Aufmacher Genossenschaft Milchhof Sterzing, Statement Daniela Kraft<br />
VMS-Maschinenbau, sonstige SEW<br />
www.sew-eurodrive.de<br />
Mit unserem umfangreichen Portfolio tragen<br />
wir dazu bei, die hohen Standards in hygienesensiblen<br />
Produktionsumgebungen zu erfüllen.<br />
Unsere Lösungen sind individuell anpassbar<br />
und modular aufgebaut – um aktuelle und<br />
zu künftige Anforderungen bestens abzudecken.<br />
Sarah Herberger, Product Life Cycle Managerin<br />
bei SEW-Eurodrive<br />
UNTERNEHMEN<br />
SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG<br />
Ernst-Blickle-Str. 42, 76646 Bruchsal<br />
Tel. 07251 75-2526<br />
E-Mail: sew@sew-eurodrive.de<br />
AUTOR<br />
Hans-Joachim Müller, Marktmanager<br />
Antriebselektronik, SEW-Eurodrive,<br />
Bruchsal<br />
42 <strong>INDUSTRIELLE</strong> <strong>AUTOMATION</strong> <strong>2023</strong>/06 www.industrielle-automation.net