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ALUMINIUMHÜTTENINDUSTRIE
„Durodense“ – Aluminiumoxid-Fördertechnologie
für Dubal erfolgreich in Betrieb genommen
Die Coperion GmbH, Weingarten, hat ihr Fördersystem
„Durodense“ zur automatischen
Beschickung von Elektrolysezellen für die
Potline 1 der Aluminiumhütte von Dubai
Aluminium (Dubal), VAE, erfolgreich in Betrieb
genommen. Das System versorgt 64
Elektrolysezellen vom Typ D18 und D18+ mit
Aluminiumoxid. Es ersetzt die bisherige Zuführung
per Kran und erhöht dessen Verfügbarkeit
für andere Anwendungen; außerdem
spart es Arbeitskräfte und vermeidet umweltbelastende
Staubemissionen.
Mit der neuen Technologie vervollständigt
Coperion das Vorhaben von Dubal, den Energieverbrauch
älterer Zellen durch höhere Effizienz
zu verringern sowie die Emission von
Perfluorcarbon zu senken, um auch bei
der Umweltverträglichkeit den Stand
anderer fortschrittlicher Technologien
aufzuweisen. Einmal mehr hat Coperion
als Spezialist für Schüttgutsysteme
in der Aluminiumindustrie mit diesem
Projekt gezeigt, dass das Unternehmen
ein kompetenter Partner ist, wenn es um
technologisch anspruchsvolle Modernisierungsprojekte
in der Branche geht.
Mit Durodense bietet Coperion eine
nachhaltige Lösung für die Zuführung
von Aluminiumoxid zum Elektrolyseprozess.
Das System erfüllt die hohen
Anforderungen bei neu errichteten
Aluminiumhütten sowie bei Modernisierungsprojekten
in bestehenden Anlagen.
Hohe Betriebssicherheit
Durodense ist aus einem modularen
Systemkörper aufgebaut, der aus runden
Standardrohren besteht und mit
interner Fluidisierung für einen äußerst
schonenden Produkttransport sorgt.
Durch das schlanke Design ist die Streckenführung
des Systems sehr flexibel.
Dadurch wird auch die Montage an der
bzw. die Führung durch die Wandstruktur der
Elektrolysehalle vereinfacht. Besonders vorteilhaft
ist dies auch im Hinblick auf den Gesamtaufbau
der Elektrolysezellen, weil andere
Systeme einen größeren Platzbedarf haben,
hebt Coperion hervor. Die Verwendung von
Standardkupplungen und -rohren minimiert
Probleme in Bezug auf Dichtungen und thermische
Ausdehnung.
Das Durodense-System weist eine sehr
‘Durodense’ – Alumina feeding technology
successfully commissioned at Dubal
Coperion GmbH, located in Weingarten, Germany,
has successfully commissioned their
automatically operating ‘Durodense’ pot feeding
technology at Potline 1 in the smelter
of Dubai Aluminium (Dubal), UAE. The
system supplies primary and secondary
alumina to 64 cells of the Dubal D18 and
D18+ reduction cell technology. It replaces
the regular crane feeding operation thus
increasing its disposability for other operations,
saving labour and avoiding dust emissions
to the environment.
Außenansicht auf die Anlage mit 64 Elektrolyezellen, die mit dem Fördersystem
Durodense zur automatischen Beschickung von Elektrolysezellen
aufgerüstet wurden
Exterior view of the plant with 64 electrolysis cells, upgraded with the
fully automatic pot feeding system Durodense for alumina
With this Coperion complements Dubal’s
undertaking to retrofit their older potlines
to optimise energy consumption with higher
efficiency and reduced perfluorcarbone emissions
being environmentally par with other advanced
technologies. With this project, Coperion
has proven once again to be the competent
partner for a technologically driven modernisation
project in the aluminium industry.
With Durodense, Coperion offers a sustainable
solution to supply alumina to the reduction
process in aluminium smelters. It meets
the requirements of new greenfield smelter
projects as well as of brownfield modernisation
projects.
High operating reliability
Durodense is built of a modular system body
consequently using round shaped standard
piping with internal product fluidisation for
the most gentle product transport. Due to
such slim design the routing
of the system is very flexible
and as a consequence the installation
at and the penetration
through an existing pot
room wall structure is eased.
This is also advantageous especially
at the pot superstructure
compared to other, more
space requiring systems, says
Coperion. With the utilisation
of standard couplings the use
of standard piping minimises
problems with sealing and
thermal expansion.
The Durodense system has
its very high operating reliability
due to the following facts:
• The main distribution pipe
along the potroom is constantly
filled to almost 100 percent
with alumina. The whole
© Coperion
system serves as an alumina
buffer located close to the
cells. Through this fact very
high instantaneous filling rates
into a cell hopper are possible.
Even cell technologies with a
strong fluctuating filling level
in the cell hopper can be filled immediately.
• The system is equipped with a special air
distribution system inside its fluidisation elements.
These devices assure that in case of
plug formation the air cannot bypass the plug
but is forced into the alumina plug and dissolves
it.
• The air consumption for the total system
from silo to pot during normal operation is
less than 0.6 to 0.7 m 3 /min per pot and very
38 ALUMINIUM · 7-8/2013