Zpráva o činnosti v roce 2006 (10MB) - SVT

Logistika bioenergetických surovin (BES)
V prùbìhu zaèleòování obnovitelných zdrojù energie do
energetického systému bude nezbytnì nutné mít na zøeteli
zásady logistického øízení toku surovin. Tím lze pøedejít
problémùm, které mají za následek snižování efektivnosti
provozù a mohou vyústit v problémy existenèní, ohrožující
provoz jednotlivých èlánkù øetìzce.
Zpùsoby logistického øízení toku surovin ze zemìdìlství
a lesnictví, hlavních oblastí produkujících energeticky využitelnou
biomasu rostlinného pùvodu, jsou však ovlivnìny
specifickými faktory, tudíž na nì nelze šablonovitì aplikovat
formy logistického øízení z oblasti prùmyslové výroby
nebo systémù zásobování klasickými palivy fosilního
pùvodu.
Z údajù získaných v rámci øešení projektu vyplývá, že
kromì nìkolika ojedinìlých pøípadù, kdy vedle tepelné energie
je vyrábìna též energie elektrická, se vìtšina provozoven
zabývá pøedevším spalováním biomasy v kotlích za
úèelem vytápìní objektù a ohøevu teplé užitkové vody.
Pro celkové vyhodnocení byly objekty podle úèelu využití
tepla pracovnì rozdìleny do nìkolika kategorií.
Z celkového výètu mají nejvìtší zastoupení kotle využívající
biomasu k vytápìní objektù firem (asi 38 %). Další skupinou
jsou kotle pro vytápìní a na výrobu tepla a páry
potøebné pro výrobní technologii podnikù (27 %). Zhruba
stejný podíl tvoøí systémy centrálního zásobování teplem a
ohøevem teplé užitkové vody ve mìstech a obcích (25 %).
Zbytek tvoøí kotelny pro vytápìní objektù škol a ústavù
sociální péèe a rodinných domù.
Za úèelem srovnání efektivity provozoven byla stanovena
roèní spotøeba paliva na jeden kilowatt celkového instalovaného
výkonu. Na základì tohoto kritéria bylo zjištìno,
že nejnižší spotøebu paliva na jednotku instalovaného výkonu
(ménì než 0,5 t.kW -1 .rok -1 ) vykazují systémy vytápìní
objektù firem, vytápìní budov škol a nìkteré výrobní provozy
s potøebou technologické páry a tepla (sušárny døeva,
atd.). Jejich nižší spotøeba je ovlivnìna sezónností provozu
nìkterých technologií (sušení píce, nìkteré sušárny
døeva). Naopak nejvyšší spotøebu paliva na jednotku výkonu
vykazují pøedevším systémy centralizovaného zásobování
teplem a technologické provozy podnikù s celoroèní
potøebou tepla, pøípadnì výrobou elektøiny.
Pokud jde o celkovou roèní spotøebu paliva, tak nejvyšší
dosahují kotelny s velkým tepelným výkonem pro centrální
zásobování teplem ve mìstech a obcích. Zde se napø. pøi
instalovaném výkonu 16 MW (centrální kotelna
v Pelhøimovì) spálí za rok až 40 000 tun paliva (piliny, kùra,
štìpka, seno, sláma). Tyto typy kotelen pak nejèastìji spalují
døevní odpad, kùru, piliny a hobliny z pilaøských a truhláøských
provozù, dále pak kusové døevo a døevní štìpku.
Nìkterá zaøízení využívají i odpadní slámu a jiné zbytky
rostlin.
V systémech s výrobou technologického tepla se napø.
pøi instalovaném výkonu 582 kW (vytápìní budov a sušá-
Logistics of bioenergy raw materials (BERM)
In the course of the energy renewable resources association
into the energy system it will be necessary to take
into account the principles of the logistic management of
raw materials flow. This approach can remove problems
causing reduction of the plants effectiveness and could
result in the existence problems, endangering operation of
the chain individual links.
Methods of the logistic management of raw materials
flow from agriculture and forestry, i.e. principal sectors producing
the crop origin biomass usable for energy purposes
are influenced by specific factors, thus it is not possible to
be exposed to applications of the logistic management forms
from industrial production or systems of supply by classical
fuels of fossil origin.
From the data acquired within the project solution resulted
that besides some sporadic cases when along with the
heat energy also the electricity is produced, the major part
of the plants run particularly biomass combustion in boilers
with a purpose to heat facilities and hot water for industrial
use.
For total evaluation the facilities were divided by the
purpose of heat utilization into some categories. From total
amount the biggest share have the boilers utilizing biomass
for the firms facilities heating (about 38 %). Other
group represents boilers for heating and heat and vapour
generating necessary for enterprise technology (27 %).
Approximately identical share represent systems of heat
central supply and hot industrial water in towns and villages
(25 %). The rest create the furnace rooms of schools,
social care institutes and family houses heating.
For a purpose for comparing of the plants effectiveness
the fuel annual consumption was determined per 1 kW of
installed performance. On basis of that criterion was found
that the lowest fuel consumption per unit of installed output
(less than 0,5 t.kW -1 .year -1 ) proved systems for heating
of firm facilities, school buildings heating and some production
plants consuming technological vapour and heat
(wood driers, etc.). Lower consumption of these systems
influenced the seasonal running of some technologies (fodder
drying, some wood driers). In contrary, the highest fuel
consumption per output unit has have shown mainly systems
of centralized head supply and technological plants
of enterprises with all the year round heat consumption or
electricity production.
As the total annual fuel consumption regards, the highest
is reached by the boiler rooms with large heat output for
central heat supply in town and villages. There is combusted
during 1 year up to 40 000 tons of fuel (sawdust, bark,
chips, hay, straw) at installed output of 16 MW (central
boiler room in Pelhøimov). These types of boiler rooms then
often incinerate wood waste, bark, sawdust and shaves
from sawdust and carpenter plants as well as piece wood
and wood chips. Some devices utilize also waste straw and
other crop residua.
125