12.01.2015 Views

Zpráva o činnosti v roce 2006 (10MB) - SVT

Zpráva o činnosti v roce 2006 (10MB) - SVT

Zpráva o činnosti v roce 2006 (10MB) - SVT

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

50<br />

45<br />

Podtlak [kPa]/Vacuum[kPa]<br />

40<br />

35<br />

30<br />

25<br />

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9<br />

Prùtok[l/min]/Flow-rate[kPa]<br />

Sbìraè/Claw<br />

Podstruková komora/Liner chamber<br />

Obr. 4 Graf závislosti prùmìrného podtlaku ve sbìraèi a v podstrukové komoøe na prùtoku mléka za<br />

celou dobu pulzu pøi dojení krávy è. 75 na farmì Skalièka<br />

Fig. 4 Graph of claw and liner chamber average vacuum dependence on the milk flow-rate within the<br />

whole pulse time for milking of cow No.75 on the farm Skalièka<br />

Na obr. 4 je již výsledek zpracování dat z mìøení pomocí<br />

programu, který vypoèítává prùmìrný podtlak za dobu trvání<br />

každého pulzaèního cyklu pøi daném prùtoku mléka.<br />

Jak vyplývá z grafu, klesá hodnota prùmìrného podtlaku<br />

ve sbìraèi od prùtoku 4 l/min výraznì pod limitní hodnotu<br />

36 kPa, takže na první pohled by se zdálo, že dojicí zaøízení<br />

není v poøádku. Pokud ale provedeme spoleènou analýzu<br />

obr. 3 a 4, je zøejmé, že nízké hodnoty prùmìrného podtlaku<br />

v podstrukové komoøe v rozsahu prùtokù od 4 do 7 l/min<br />

byly zpùsobeny neklidem dojnice na zaèátku dojení mezi<br />

20. a 30. sekundou, kdy se do dojicí soupravy pøisával<br />

vzduch pøi pohybu dojicí soupravy na vemeni. Je ale zøejmé,<br />

že pøi vyšších prùtocích mléka klesly hodnoty prùmìrného<br />

podtlaku ve sbìraèi na hodnoty od 32 do 34 kPa.<br />

Pøíèin nízkého prùmìrného podtlaku ve sbìraèi pøi špièkovém<br />

prùtoku mléka mùže být celá øada jako napø. malá výkonnost<br />

vývìv a tím malá efektivní rezerva (musí být<br />

v souladu s ÈSN ISO 5707), velké ztráty netìsností podtlakových<br />

rozvodù (nutno provést pøemìøení netìsností),<br />

nedostateèné dimenze jednotlivých prvkù dojicího zaøízení<br />

(v tabulce 1 jsou uvedeny doporuèené dimenze dojicí jednotky<br />

pro dojení vysokoužitkových dojnic), poškozený<br />

regulaèní ventil, nevhodnì øešená regulace otáèek pomocí<br />

frekvenèního mìnièe (zmìna otáèek je pøíliš pomalá).<br />

75<br />

vacuum reduction in the claw before the milk flow-rate decrease.<br />

It may be explained by the milking set motion on the<br />

udder caused by either cow overstepping or its effort to<br />

kick-down the milking set. Following flow-rate development<br />

is normal and the dairy cow was milked in 4 minutes.<br />

In Fig.4 is presented the result of data p<strong>roce</strong>ssing from<br />

measuring performed by means of the program calculating<br />

average vacuum within each pulse cycle lasting at given<br />

milk flow-rate. As evident from the graph, the average vacuum<br />

value in the claw decreases from the flow-rate of the<br />

4 l/min significantly below the limit value of 36 kPa, therefore<br />

it looks like there is some problem with the milking equipment.<br />

But if the common analysis is carried out for the Figures<br />

3 and 4, then is evident that the low values of average<br />

vacuum in the liner chamber in the flow-rate ranging from 4<br />

to 7 l/min were caused by the dairy cow troubles at the<br />

beginning of milking between the 20 and 30 seconds when<br />

the air was sucked into the milking set during its motion on<br />

the udder. At the same also is evident that at their higher<br />

milk flow-rates the vacuum average values in the claw have<br />

decreased to values from 32 to 34 kPa. There may be a lot of<br />

respects of a low average vacuum level in the claw during<br />

the milk top flow-rate, for example the vacuum pumps poor<br />

performance and thus a low effective reserve (which must<br />

be in accordance with the standard CSN ISO 5707), large<br />

losses caused by leakage of the vacuum distribution sys-

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!