Lílian dos Santos Brandão SÍNTESE E CARACTERIZAÇÃO DE ...

aplicações com fibra têxtil e filmes. A aplicação do PET para embalagens
sopradas (garrafas) requer um polímero com peso molecular acima de 30.000
(VI superior a 0,74 dl/g), o que é possível de se obter com o processo de póscondensação
ou polimerização em estado sólido (NASCIMENTO, C.R., 2001).
Dentre as principais propriedades do PET estão resistência mecânica, térmica
e química. Pode se apresentar no estado amorfo (transparente), parcialmente
cristalino e orientado (translúcido) e altamente cristalino (opaco), possui ainda
como característica uma das menores taxas de permeabilidade ao dióxido de
carbono quando comparado a outros materiais poliméricos (MANO, E.B.,
1991).
Para melhorar as condições de processamento e ampliar as aplicações do
PET, o uso de comonômeros se tornou uma prática. O termo copoliéster é
usado aos polímeros em cuja síntese foi empregada mais de um glicol e/ou
mais de um diácido (ALVES et al., 1998). A cadeia do copolímero é menos
regular que a do homopolímero e, portanto, apresenta menor tendência à
cristalização, além da redução do ponto de fusão da resina e
conseqüentemente menor formação de acetaldeído.
Hoje, grande parte das garrafas plásticas para bebidas carbonatadas é
processada com copolímeros de PET. O teor de comonômero normalmente
não ultrapassa 5%, para manter as propriedades do PET. O comonômero mais
comum é o ácido isoftálico, porém também são usados o dietileno glicol e o
ciclohexano dimetanol (CHDM). Exemplos de copolímeros de PET são PETG e
PET-EX (ALVES et al, 1998).
Algumas aplicações do PET em embalagens ainda não são possíveis, devido à
permeabilidade a gases que os materiais poliméricos têm como desvantagem
em relação a outros tipos de materiais convencionais, como vidro e metais.
Quando se utilizam embalagens plásticas para produtos sensíveis à presença
de oxigênio, o emprego do PET ainda é limitado.
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