Handelns kompetensbehov

som årligen tar emot 22 000 lastbilar och ett eget järnvägsspår där det rullar in 2 500 vagnar
om året. 250-500 personer jobbar på distributionscentralen, där det också finns 130
gaffeltruckar. 11
Det går att spara både tid och pengar på att koncentrera varuflödet till färre och större
distributionscentraler, vilket är en tydlig trend. Stadium sparar in 100-200 helårsarbeten per
år genom sitt nya, avancerade distributionscentral i Norrköping som ersätter dels flera
mindre distributionscentraler och ett stort antal butikslager. Antal personer som jobbar med
varulager och –påfyllnad i butik har minskat från ca 2 till ca 0,5 helårsarbeten per butik och
år. Dessutom har Stadium ökat precisionen i leveranserna genom att gå från push till pull
med hjälp av automatiska ordersystem från butik till lager.
Viktiga effektivitetsfrågor i distributionscentraler är att öka fyllnadsgraden (minskad mängd
luft i paket och lastbilar), samt att öka leveransprecisionen (minska mängden fel i
leveranserna).
Ett annat exempel på logistikens betydelse som konkurrensmedel är att flera företag i
modeindustrin jobbar med snabba flöden och många produktnyheter, vilket möjliggörs av
effektiv logistik. ”Familjeföretaget Gina Tricot grundades 1997 i Borås. På huvudkontoret
arbetar omkring 50 personer. Idag omsätter företaget mer än en miljard kronor och är
Sveriges snabbast växande modekedja. På tio år har man gått från 0 till 100 butiker i Norden.
Framgången beror på Gina Tricots höga omsättningshastighet – det sägs att den är
marknadens högsta. Kopplat till detta är de väldigt korta ledtider och ett högt tempo i
produktutvecklingen. Nya plagg är ute i butiken varje vecka och ibland tar det inte mer än två
veckor för företaget från designen av ett nytt plagg tills det finns i butik. Snabbheten beror
delvis på att kedjans basplagg är toppar, en produkt som enkelt kan modifieras och anpassas
till säsongernas olika moden och färger. Genom att inte ha något centrallager har tiden från
produktion till köp i butiken kunnat minskas ytterligare; plaggen transporteras således direkt
från fabrik till butik. Inom företaget talar man om 4- och 8-veckorsprodukter, alltså att vissa
varor inte ska finnas i butiken mer än 4 veckor, andra inte mer än 8 veckor”. 12
Andra stora investeringar i förbättrade logistikfunktioner under senare år är;
- Icas stora distributionscentral i Helsingborg på 63 000 kvadratmeter, med 400 anställda.
- Clas Ohlsons enorma centrallager i Insjön med måtten 130 meter långt, 50 meter brett och
43,5 meter högt, som innehåller 22 jättehyllor och 11 korridorer, eller krangångar som det
kallas, där obemannade kranar hanterar varorna. En stor del av lagret är helautomatiskt.
Temperaturen i byggnaden är tolv grader och värmen kommer från en två mil lång slang
gjuten i golvet.
- Ikeas CDC (Customer Distribution Center) i Jönköping, som sköter Ikeas leveranser direkt
till konsumenterna, med en egen järnväg rakt in i anläggningen, en transporttunnel för
automatisk påfyllning från närliggande distributionslager, rullbana samt en helt
automatiserad hantering för plockning 13 .
Radio Frequency Identification, RFID, är en teknik för spårning och informationsbärande
som har funnits i drygt 50 år, men det är först på senare år tekniken börjat bli tillräckligt
11 Dixons Retail, Nordic Business Update, 9 september 2011
12 Den textila modeindustrin i göteborgsregionen, 2008, Gråbacke och Jörnmark, Business Region Göteborg
13 Vinnande logistik, Posten, 2002
34