3-2013

Produktion/Kennzeichnen/Identifizieren
Automatisierte Lasertechnik zur
Beschriftung von medizinischem Besteck
Automatisierte
Laser-Markieranlage mit einem
Bandumlaufsystem von Trotec (Quelle: trotec)
Das Beschriften von medizinischem
Besteck bzw. Instrumenten,
sei es aus Gründen
der Rückverfolgbarkeit oder zur
Kennzeichnung durch den Hersteller,
wird bereits häufig mittels
Laserkennzeichnung durchgeführt.
Schnelles Markieren und
eine dauerhafte Beschriftung sind
dabei die größten Vorteile der
Lasertechnik. Trotec Laser hat
für einen renommierten Medizintechnik-Kunden
eine automatisierte
Laserbeschriftungsanlage
entwickelt und gebaut, bei
der neben der Beschriftung an
sich auch der komplette Arbeitsprozess
mitgeplant wurde.
Vielseitige Anforderungen
Grundsätzlich möchte der Hersteller
von medizinischem Besteck
seine Artikel aus Edelstahl mittels
Laser-Anlassmarkierung so kennzeichnen,
dass einerseits eine
dauerhafte Beschriftung und somit
Rückverfolgbarkeit auch nach
zahlreichen Sterilisierungsvorgängen
gewährleistet und andererseits
ein Plagiatsschutz durch
ein Logo gegeben ist.
Der Kunde ist zwar bereits
Laseranwender, bisher musste
allerdings jedes Teil einzeln und
mit hohem manuellem Aufwand
eingelegt und beschriftet werden.
Durch die geringe Taktzahl, die
nicht mehr ausreichende Präzision
und die daraus resultierende
geringe Wirtschaftlichkeit wurde
eine neue Lösung notwendig. Aus
den bisherigen Erfahrungen ergaben
sich mehrere Anforderungen.
Vor allem eine hohe Taktzahl mit
einer geringen Beschriftungszeit,
eine hohe Präzision und Positionierung
der Beschriftung (Logo,
Teilenummer), so wenig manuelles
Handling wie möglich und
eine Variabilität hinsichtlich verschiedener
Bauarten und Größen
der jeweiligen Artikel, waren die
Hauptanforderungen.
Umfassendes
Anlagenkonzept
Gefunden hat man schließlich
die Lösung bei Trotec, der
ein umfassendes Konzept einer
automatisierten Laser-Markieranlage
mit einem Bandumlaufsystem,
Be- und Entladestation
und einer Teilevermessung
angeboten hat. Um die Anforderungen
zu erfüllen, wurde der
komplette Prozess inklusive Vorund
Nachstufen betrachtet, bzw.
auch ein Augenmerk auf die Prozessoptimierung
gelegt. Der Markierprozess
läuft über fünf Stationen:
Beladestation, Bauteilvermessung,
Lasermarkierung Vorderseite,
Lasermarkierung Rückseite
und Entladestation.
Beladestation
mit speziellen
Werkstückträgern
Bei der Beladestation werden
spezielle Werkstückträger (WT)
manuell bestückt. Die WT sind auf
die jeweilige Teileart abgestimmt
und können jederzeit gewechselt
werden. Jeder WT ist mit einem
Schreib-/Lesesystem ausgestattet,
das es erlaubt die Produkt- und
Laserdaten mitzuführen, die für
den Beschriftungsvorgang notwendig
sind. Per mobilem Barcodescanner
an der Beladestation
werden die Auftragsdaten
vom Auftragsdokument auf den
WT geschrieben, was einerseits
die Teileart sowie andererseits
den Beschriftungsinhalt umfasst.
Automatische
Teilevermessung
Nach der Bestückung des
Werkstückträgers wird dieser
zur nächsten Station zur automatischen
Vermessung der Werkstücke
befördert. Dort wird mit
einem optischen Messsystem die
Anzahl und exakte Position der
Werkstücke erfasst und auf den
WT geschrieben. Das ermöglicht
eine präzise Beschriftung genau
in der Mitte des jeweiligen Teils.
Beschriftungsvorgang
in zwei Schritten
und Entladestation mit
Erfolgskontrolle
Ist die Vermessung erfolgt, wird
der WT zur ersten Beschriftungsstation
geleitet. Aus den Vermessungsdaten,
die vom WT gelesen
werden, berechnet die Trotec
Lasersoftware SpeedMark
dynamisch die Position und die
Größe des zu beschriftenden
Logos. Der Markiervorgang mit
dem ersten Laser auf der Vorderseite
der medizinischen Instrumente
wird gestartet. Danach werden
die Werkstücke zur Beschriftung
der Rückseite zur nächsten
Station weitergeschickt. Das Markierergebnis
beider Stationen
wird jeweils auf dem WT protokolliert.
Nach dem Eintrag des
zweiten Beschriftungsvorganges
18 meditronic-journal 3/2013