Das NABU-Schutzgebiet „Amphibienparadies Steinau-Marborn“

leichterten. Mit dieser Mechanisierung
stellt er die Holzschuhe in folgenden
Arbeitsschritten her: Als erstes spaltet
er mit Keil und Spalthammer aus
einem auf die Länge geschnittenen
Stamm je nach Dicke des Stammes
und Größe der Holzschuhe vier bis
sechs Stücke ab. Diese Holzstücke
schneidet er dann mit der Kreissäge in
etwa auf Form. Danach spannt er das
Stück in die Kopiermaschine, die analog
einem nach der jeweiligen Größe
eingespannten Musterschuh aus Eisen
dann den Rohling abdreht. Anschließend
spannt er den Rohling in eine
weitere Kopiermaschine, die nun analog
einem Musterschuh aus Eisen, den
Rohling aushöhlt. Schließlich muss er
von Hand nur noch mit Ausputzmesser
usw. die Feinarbeit erledigen, bevor
er den Holzschuh mit der Schleifmaschine
noch glatt schleift. Als letzten
Arbeitsschritt tackert er mit dem Tacker
auf der Oberseite ein Stück Leder auf;
das Leder bezog und bezieht er fertig
zugeschnitten von Holland.
Bevor Familie Ochs 1967 die beiden
Kopiermaschinen angeschafft hatte,
mussten alle Arbeitsschritte in Handarbeit
verrichtet werden. So hat man
Ein Holzschuh wird in der Kopiermaschine
analog einem Eisenschuh abgedreht.
damals den Rohling mit einem Beil
und der Drechsler-Hacke behauen und
mit dem Löffelbohrer innen ausgebrochen.
Auf der Schnitzbank wurde der
Schuh dann außen mit dem Schnitzmesser,
innen mit dem Ausputzmesser
verfeinert und anschließend mit Schleifpapier
abgeschliffen. Leder hat man
damals nicht aufgesetzt.
Als Familie Ochs noch jährlich etwa
tausend Paar Holzschuhe gemacht hat,
musste man das benötigte Holz kaufen:
Erle, Pappel, Linde und Weide. Da
die Erle am strapazierfähigsten ist und
so der Schuh am längsten hält, verwandte
man Erle am meisten – allerdings
nur für Männerschuhe, schließlich
ist Erle am schwersten. Da Wilhelm
Ochs in den letzten Jahrzehnten der
einzige Holzschuhmacher war und er
jährlich nur noch wenige hundert Holzschuhe
macht, reicht ihm das Holz aus
Eigenbeständen; an Bachläufen usw.
kann er zudem gerne den Bewuchs von
Nachbargrundstücken reduzieren. Das
Holz kann übrigens frisch verarbeitet
werden.
Wilhelm Ochs verkauft alle Holzschuhe
von der Werkstatt aus und ge-
HOLZSCHUHMACHER WILHELM OCHS, SINNTAL-WEICHERSBACH
gebenenfalls bei Festlichkeiten in der
Region, auf denen er sein altüberliefertes
Handwerk immer wieder mal
demonstriert. Vor zahlreichen Schulklassen
hat er das Holzschuhmachen
auch schon vorgestellt.
So bewahrt Wilhelm Ochs eine alte,
ansonsten aufgegebene Handwerks -
tradition vor dem Vergessen und kann
so den jüngeren Generationen einen
Einblick in „frühere“ Zeiten geben –
Zeiten, in denen die meisten Bewoh -
ner ihrer Heimat so arm waren, dass
sie Lederschuhe nur sonntags und
zu besonderen Anlässen anziehen
konnten.
Sein Sohn, der die stark erweiterte
Landwirtschaft weiterführt, bekundete
aber auch schon Interesse, in den Wintermonaten
das Handwerk seines Vaters,
Großvaters und Urgroßvaters ein
wenig weiter auszuüben.
Bleibt zu hoffen, dass Familie Ochs
das altüberlieferte Holzschuhmachen
noch lange aufrechterhalten kann –
schließlich macht man mit seiner
Handwerkstradition noch vielen Menschen
eine Freude. ■
Auftackern des Leders. Präsentieren von je einem Paar Holzschuhe
für Damen und Herren.
2009 · 34. Jahrgang MKK · Mitteilungsblatt · Zentrum für Regionalgeschichte
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