stahlmarkt 2.2017 (Februar)

Trennende Fertigungsverfahren K 53
einer mehrtätigen Schulung mit der Portalschneidmaschine
sowie ihrer Programmiersoftware
und Steuerung vertraut gemacht.
Die Entscheidung für die Erl-Portalschneidanlage
fiel unter anderem auch wegen des
Portalaufbaus sowie der Möglichkeit, auch
Roboter mit aktueller Plasmaschneidtechnik
auszustatten. Künftig ist die Optimierung
der vorhandenen Brennschneidmaschine
und die Anschaffung eines Roboters, ge -
nannt Biber, zum automatischen Anfasen
von Teilen für die Schweißnahtvorbereitung
geplant.
Autogen- und Plasmaschnitt
kombiniert
Die kompakte Brennschneidmaschine Metal-
Master 2.0 (Bild 8) von Messer Cutting Systems
lässt sich mit einer Grundfläche von
30 m 2 sogar in enge Platzverhältnisse integrieren.
Sie ermöglicht auch kleineren Be -
trieben den Einstieg in das automatisierte
Schneiden. Durch die Kombination von Plasma-
und Autogenschnitt eignet sich die
Maschine für viele verschiedene Materialarten
und -dicken.
Die Schneidmaschine MultiTherm kombiniert
die drei Verfahren Laser- und Plasmaschneiden
sowie das Markieren mit Tinte
innerhalb eines Schachtelplans. So können
beispielsweise Innenkonturen präzise mit
dem Faserlaser und Außenkonturen schnell
und wirtschaftlich mit dem Plasmabrenner
geschnitten werden. Markierungen, Chargennummern
usw. werden mit dem Inkjet-
Drucksystem materialschonend aufgebracht.
Das vereinfacht die Katalogisierung der einzelnen
Teile und schafft Vorteile bei deren
Nachverfolgung.
Um jederzeit den Maschinenstatus von
jedem beliebigen Ort aus abrufen zu können,
egal ob von PC, Tablet oder Smartphone, gibt
es vom Hersteller die Software Global Reporter.
Damit lassen sich Maschinenstillstände
sofort erkennen und schneller beheben.
Zusätzlich schaffen Auswertungen der tatsächlichen
Schneidzeiten Planungssicherheit
und geben Auskunft über die allgemeine
Produktivität der Prozesse. Zusammen mit
passenden Schnittstellen werden mit der
Software die Maschinendaten auf der Steuerung
Global Control des Herstellers erfasst
und auf einem Smart Device angezeigt.
Ergänzend steht auch die Fernwartungssoftware
Remote Service 2.0 bereit.
(Foto: Messer Cutting Systems)
Bild 8. Für wirtschaftliche, saubere Schnitte steht die kompakte
Brennschneidmaschine MetalMaster 2.0.
Kompakt und effizient: Hochdruckpumpe
zum Wasserstrahlschneiden
Von KMT Waterjet Systems, Bad Nauheim,
kommt die Direktantriebspumpe Triline
TL-I 30 für das Wasserstrahlschneiden. Sie
bewirkt kalkulierbare Betriebskosten und
kann als selbstständige Einheit für Routine-
Schneidanwendungen eingesetzt werden.
Die Pumpe hat eine Antriebsleistung von
22 kW und erreicht damit ein Fördervolumen
von 3,1 l Schneidwasser pro Minute.
Bei einem Arbeitsdruck von 3.800 bar reicht
das aus, um eine Wasserdüse mit einem
Durchmesser von bis zu 0,3 mm zu betreiben.
Hier zeigt sich die größere Effizienz
Bild 9. Die
Hochdruckpumpe
ist mit einem
Riemenantrieb
ausgestattet.
gegenüber einer Druckübersetzerpumpe, da
bei gleicher Motorleistung ein höheres Fördervolumen
erreicht werden kann.
Ein Elektromotor treibt über ein einfach
zu wartendes Riemenscheibensystem
(Bild 9) direkt drei kurbelwellengetriebene
Kolben an. Diese werden mit einer Phasenverschiebung
betrieben, sodass sie einen
nahezu konstanten Hochdruckwasserstrom
erzeugen. Aufgrund dieser direkten Kraftübertragung
hat eine Direktantriebpumpe
einen relativ hohen Wirkungsgrad von bis
zu 85 %. Zudem ist diese Methode der
Kraftübertragung unkompliziert und sie
benötigt weniger Teile als ein Hydraulikkreis.
(Foto: KMT Waterjet Systems)
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