24.12.2012 Aufrufe

Download - amz

Download - amz

Download - amz

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

TECHNIK Bremse<br />

Alles drin: Die Bremsbelagsätze aus dem „Proequip“-Programm von TRW Aftermarket enthalten das<br />

zur Montage notwendige Einbauzubehör. Alle Beläge werden angelehnt an die OE-Spezifikationen<br />

entwickelt. In einem unabhängigen Vergleichstest schnitten die Proequip-Beläge sogar besser ab als<br />

die entsprechenden Originalersatzteile.<br />

(Foto: TRW)<br />

DAS ORIGINAL IM VISIER<br />

Die von TRW Aftermarket 2008 unter dem<br />

Slogan „Das neue Schwergewicht“ neu eingeführte<br />

Marke „TRW Proequip“ für schwere<br />

Nutzfahrzeuge umfasst mittlerweile die<br />

Produktgruppen Lenkung und Aufhängung,<br />

Stoßdämpfer und Lenkgetriebe sowie ein<br />

umfassendes Angebot an Bremsbelägen.<br />

Dort kann das Unternehmen seine Erstausrüstungskompetenz<br />

nutzen, das aus der<br />

Entwicklung und Herstellung kompletter<br />

Bremssysteme herrührt. Bei Bremsbelägen<br />

ist den Aftermarktspezialisten von TRW zufolge<br />

das Reibmaterials die entscheidende<br />

Größe. Daher werden die Belagmaterialien<br />

im unternehmenseigenen Entwicklungszentrum<br />

entwickelt, getestet und anschließend<br />

BREMSVIBRATIONEN DAUERHAFT BESEITIGEN<br />

Scheibenbremsen gehören mittlerweile bei<br />

leichten bis schweren Nutzfahrzeugen ebenso<br />

zum Stand der Technik wie bei Bussen,<br />

Transportern und Anhängern. „Doch mit der<br />

zunehmenden Zahl der Scheibenbremssysteme<br />

bei Nutzfahrzeugen nehmen auch die<br />

Probleme mit pulsierenden und vibrierenden<br />

Bremsen zu – und bringen immer häufiger<br />

verärgerte Kunden und zusätzlichen Garantieaufwand<br />

in die Werkstatt“, erklären die<br />

Bremsenservice-Spezialisten von Hunger,<br />

einem Hersteller von Bremsen-Instandsetzungsmaschinen<br />

aus Kaufering.<br />

Als Ursachen für die Bremsvibrationen<br />

(Bremsenrubbeln) nennen die Experten vor<br />

allem den Wärmeverzug an der Bremsschei-<br />

16 3-2011<br />

inhouse gefertigt. Ziel ist es nach eigenem<br />

Bekunden, mit den Proequip-Bremsbelägen<br />

die Qualitätsanforderungen der Nutzfahrzeughersteller<br />

nicht nur zu erfüllen, sondern<br />

zu übertreffen. Etwa beim Abriebverhalten<br />

oder den Kontraktionseigenschaften des<br />

Werkstoffs. Eine wichtige Rolle spielt laut<br />

TRW auch der Bremsbelagträger. Dabei<br />

handelt es sich ebenfalls um eine Eigenentwicklung,<br />

die im eigenen Haus produziert<br />

wird – und die OE-Spezifikationen ebenfalls<br />

übertreffen soll. Laut TRW beinhalten die<br />

Belagsätze aus dem Proequip-Sortiment<br />

überdies das notwendige Einbauzubehör.<br />

Für das gesamte Proequip-Programm gibt es<br />

Online- und auch Papierkataloge. kk◀<br />

www.trwaftermarket.com/trwproequip<br />

be, Dickenunterschiede an den Bremsscheibenflächen<br />

sowie verzogene Fahrzeugnaben.<br />

Ein Austausch der Bremsscheiben bringe<br />

allerdings oft nur eine kurzzeitige Besserung,<br />

vielfach trete das Bremsenrubbeln nach kurzer<br />

Zeit erneut auf. Eine dauerhafte Abhilfe<br />

lässt sich den Fachleuten zufolge nur durch<br />

das Abdrehen der Bremsscheibe direkt an der<br />

Fahrzeugachse schaffen. Hunger bietet hierzu<br />

die Bremsen-Instandsetzungsmaschine<br />

„E 328“ an. Die Drehmaschine wird laut Hunger<br />

direkt an der Fahrzeugachse montiert,<br />

ohne dass der Bremssattel abgebaut werden<br />

muss.<br />

Darüber hinaus empfiehlt Hunger, die<br />

Bremsscheiben bei jedem Belagwechsel<br />

abzudrehen, so dass die neuen Klötze von<br />

Markterweiterung: In Brasilien gehört Fras-Le zu den gefragten Zulieferern der Erstausrüstung für die<br />

dort produzierten schweren und mittelschweren Nutzfahrzeuge. In Deutschland möchte der Reibbelagspezialist<br />

nun vor allem im Aftermarkt „Gas geben“. Das aktuelle Sortiment umfasst Scheiben- und<br />

Trommelbremsbeläge für Lkw, Anhänger, Auflieger und Busse.<br />

(Foto: Fras-Le)<br />

BEI DER BREMSE GAS GEBEN<br />

Das will nach eigenem Bekunden der brasilianische<br />

Reibbelagspezialist und Bremsbelaghersteller<br />

Fras-Le künftig auf dem<br />

deutschen Markt. Das Portfolio des 1954<br />

gegründeten Unternehmens umfasst nach<br />

eigenem Bekunden mehr als 9.000 verschiedene<br />

Produkte, darunter Scheiben- und<br />

Trommelbremsbeläge für mittelschwere und<br />

schwere Nutzfahrzeuge und Anhänger sowie<br />

Bremsbeläge für Pkw, Motorräder, Schienenfahrzeuge<br />

und Flugzeuge und Kupplungsbeläge<br />

für zahlreiche Anwendungen. Auch<br />

universelle flache Platten, formgepresste<br />

und gewebte Bremsbänder sowie flexible<br />

formgepresste Platten für industrielle Anwendung<br />

stellen die Brasilianer her.<br />

Anfang an auf der gesamten Fläche tragen<br />

können. Dadurch werde nicht nur eine<br />

gleichmäßigere Wärmabfuhr erreicht, sondern<br />

gleichzeitig auch die Standzeit von<br />

Bremsbelag und -scheiben um bis zu 30<br />

Prozent erhöht und zudem das Risiko von<br />

Bremsvibrationen reduziert. Außerdem sol-<br />

Im Heimatland gehört Fras-Le nach eigenem<br />

Bekundenbei den schweren und mittelschweren<br />

Nutzfahrzeugen zu den gefragten<br />

Erstausrüstungslieferanten bei den dortigen<br />

Nutzfahrzeug- und Bus-Herstellern, zudem<br />

exportiert der Reibbelagspezialist seine<br />

Produkte in rund 70 Länder. Im europäischen<br />

NKW-Markt – insbesondere in Deutschland<br />

– will das Unternehmen vorerst im Aftermarkt<br />

mit diversen Produkten „richtig Gas<br />

geben“ und seine Kontakte zum Teilehandel<br />

und den Werkstätten intensivieren, erklärte<br />

Leandro Girardi, Geschäftsführer von Fras-Le<br />

Europa, gegenüber dem NKW-PARTNER. Die<br />

Europazentrale inklusive eines Lagers hat<br />

ihren Sitz in Gelsenkirchen. kk ◀<br />

www.fras-le.com<br />

Dauerhaft Ruhe: Mit dem Abdrehgerät „E<br />

328“ von Hunger lassen sich vibrierende<br />

Bremsscheiben direkt an der Achse abdrehen,<br />

ohne den Bremssattel zu demontieren. Einige<br />

Nfz-Hersteller schreiben dieses Vorgehen<br />

bei rubbelnden Bremsen innerhalb der<br />

Garantiezeit vor. Doch auch beim „normalen“<br />

Bremsenservice soll die „E 328“ gute Dienste<br />

leisten.<br />

(Foto: Hunger)<br />

len die Bremsen damit vom Start weg eine<br />

gleichmäßige Bremswirkung erzielen. Laut<br />

Hunger schreiben außerdem einige Nfz-<br />

Hersteller innerhalb der Garantiezeit bei<br />

Bremsvibrationen das Abdrehen schlagender<br />

Bremsscheiben vor. kk◀<br />

www.hunger-maschinen.de

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!