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Der Konstrukteur 10 2021

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WERKSTOFF-/VERBINDUNSTECHNIK<br />

separaten Kartuschen zu fördern, zu dosieren und zu einem statischen Mischer<br />

zur Applikation weiterzuleiten. Er ist zudem fähig, 1K-Klebstoffe aus der Euro-<br />

Kartusche volumetrisch zu dosieren oder einen Sprüh- oder Linienauftrag mit<br />

diversen Schmelzklebstoffen durchzuführen. Darüber hinaus kann er Kunststoffoberflächen<br />

mit einem Atmosphären-Druck-Plasma vorbehandeln, um ihre<br />

Oberflächenenergie und damit ihre Benetzbarkeit mit Klebstoff zu erhöhen.<br />

Ein großer XYZ-Tisch kann verschiedene Dosiersysteme für unterschiedliche<br />

Klebstoffe betreiben: Beispielsweise einen 2K-Applikationskopf zur Mikrodosierung<br />

von Mengen ab 5 µl oder unterschiedliche Dosierköpfe mit Spindelantrieb<br />

für die volumetrisch exakte Förderung und Applikation von Klebstoffen<br />

JEDE HERAUSFORDERUNG UND<br />

JEDE ERFAHRUNG FLIESST IN<br />

ZUKÜNFTIGE LÖSUNGSFINDUNGS-<br />

PROZESSE MIT EIN<br />

und Dichtmassen. Darüber hinaus können am großen XYZ-Tisch auch Oberflächen<br />

mit einem Atmosphären-Druck-Plasma mit Rotationsdüse vorbehandelt<br />

werden. Ein kleiner XYZ-Tisch wiederum ist mit einem Klebstoff-Dosiersystem<br />

mit Kartuschen-Heizung sowie mit einem besonderen Jet-Ventil ausgestattet.<br />

Ein Highlight des Bonding Process Centers ist ein kollaborierender Roboter,<br />

der sensitiv arbeiten kann. Er ist zum Beispiel fähig, mit einem neu entwickelten<br />

Applikationskopf das 3M VHB-Klebeband luftblasenfrei zu applizieren. Zudem<br />

kann er Klebeband-Stanzteile mittels Greifer oder Sauggerät aufnehmen und an<br />

anderer Stelle aufbringen.<br />

HERAUSFORDERUNGEN IM DIALOG LÖSEN<br />

Anwender unterschiedlicher Branchen schätzen die Möglichkeiten, die das<br />

Bonding Process Center bietet. Die Bandbreite reicht von der Automobilund<br />

Technikindustrie über Maschinenbauer bis zu Herstellern von<br />

Haushalts- und Sportgeräten. Um auf alle Fragen die bestmögliche Antwort zu<br />

finden, pflegen die Mitarbeiter des Bonding Process Centers mit den<br />

MIT KLEBEN IM VORTEIL<br />

Klebtechnik eröffnet eine nahezu grenzenlose Designfreiheit. Moderne<br />

Klebelösungen können fast alle üblichen industriellen Oberflächen<br />

werkstoffrein oder im Mix langfristig zuverlässig verbinden: zum<br />

Beispiel hoch- und niederenergetische Kunststoffe, Metalle, Glas, Holz,<br />

Faserverbund- oder Schaumstoffe. Oft macht Kleben eine Verbindung<br />

erst möglich. Weitere Vorteile: Klebelösungen haben wenig Eigengewicht,<br />

können Verbindungen abdichten und belassen Oberflächen<br />

intakt. Zudem vermeiden sie ungünstige Punktbelastungen und<br />

können einwirkende Kräfte auf beide Fügepartner ableiten. Elastische<br />

Klebstoffsysteme sind darüber hinaus in der Lage, Dehnungen und<br />

Spannungen auszugleichen sowie Schwingungen, Vibrationen und<br />

Geräusche zu dämmen. So können sich Klebelösungen positiv auf die<br />

Lebensdauer der Konstruktion auswirken.<br />

Linearantriebe<br />

für Reinräume<br />

Die Linearchsen von IEF-Werner<br />

wurden geprüft und zertifiziert<br />

nach DIN EN ISO 14644-1.<br />

• Bis Reinraumklasse 1<br />

(mit Absaugung)<br />

• Lineareinheiten mit<br />

Zahniemen- , Spindel-,<br />

und Direktantrieben<br />

• Metallband bietet Schutz vor<br />

Eindringen von Schmutz oder<br />

Partikeln und verhindert die<br />

Partikelabgabe an die<br />

Umgebung<br />

www.ief.de

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