Verfahrenstechnik 3/2022

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unterschiedlichen Geräten, Behältergrößen
und Komponenten möglichst
nah am Prozessablauf des Kunden getestet.
Dazu stehen drei Technika in
Duisburg, in Kanada und in China zur
Verfügung, in denen sich auch kontinuierliche
Prozesse im Langzeiteinsatz simulieren
lassen.
Auch wenn das chargenbasierte Dosieren
in vielen Industrien zweckmäßig ist,
geht der Trend immer mehr zur kontinuierlichen
Verfahrensweise. Diese ist besonders
für präzise Anwendungen interessant,
zum Beispiel in der Pharmaindustrie.
Hüppmeier warnt jedoch:
Made
in
Germany
„Schon bei kleinen Mengen sollten auch die
Möglichkeiten der Automatisierung bedacht werden.“
Bernhard Hüppmeier, Business Development, Brabender Technologie
Design oder gemäß den OEB-Anforderungen
(Occupational Exposure Band)
bezüglich toxikologischer Gefährdung.
Daneben bietet Brabender Technologie
auch Durchflussmessgeräte und
Zubehör an.
Für Pulver, Granulate, Flocken und
ähnliche Materialien wird seit über zwei
Jahrzehnten das Universaldosiergerät
Flex Wall in allen Schüttgut verarbeitenden
Industrien weltweit eingesetzt. Sein
flexibler Trog aus Polyurethan mit außen
anliegenden Massagepaddeln lässt
Schüttgüter ohne Kompaktierung, Brückenbildung
oder Anbacken fließen. Dadurch
wird ein schonendes, rührwerksunabhängiges
Dosieren ohne Partikelzerstörung
gewährleistet. Ein großer
Einlaufquerschnitt und ein steilwandiger
Aufsatzbehälter gewährleisten auch bei
schlecht fließenden Schüttgütern echten
Massenfluss. Die kompakte Trapezform
der Version Plus erlaubt, bis zu sechs
Geräte um einen zentralen Aufgabepunkt
anzuordnen.
Für das Dosieren heterogener und langer
Fasern hat Brabender Technologie
den patentierten Faserdosierer Fiber
Xpert entwickelt. Aufgrund seiner speziellen
Faserschnecke, eines großflächigen
Steilwandbehälters und besonderer
Rührwerksgeometrie und -platzierung
eignet sich dieser besonders für Natur-,
Holz- und Carbonfasern sowie für Folienschnitzel
und geschredderte Folienstreifen
aus dem Folienrandbeschnitt. Ein
Wägesystem mit digitaler Lastzelle oder
hochauflösender DMS-Lastzelle erfasst
Gewichte hochgenau.
Auf die Auslegung kommt es an
„Ob ein Dosiersystem richtig ausgelegt
ist, entscheidet darüber, ob die Entladung
gleichmäßig und mit der gewünschten
Dosierleistung gelingt“, erklärt
Bernhard Hüppmeier, Business
Development bei Brabender Technologie.
Bei veränderten Prozessen wie einer
neuen Produktionslinie oder einer
Produktumstellung wird das Material
mit der gewünschten Spezifikation daher
zunächst im Technikum mit ganz
„Der Planungsaufwand darf nicht unterschätzt
werden.“ Schon bei kleinen Mengen
sollten auch die Möglichkeiten der
Automatisierung und die damit einhergehend
steigende Produktqualität sowie
der Platzbedarf bedacht werden.
Dosierung in materialschonende
Planetwalzenextruder
Mit dem Unternehmen Petec, das sich auf
Lohncompoundierung und Prozessentwicklung
mit Planetwalzenextrudern spezialisiert
hat, ist Brabender Technologie
eine Partnerschaft eingegangen. Planetwalzenextruder
empfehlen sich besonders
für das schonende Aufbereiten von
Kunststoffen. Ihre exakte Temperaturführung
kann dafür sorgen, dass Materialeigenschaften
erhalten bleiben, da die
klassische Scherung entfällt.
Petec-Extrusionsanlagen werden mit
Feststoffen und Flüssigkeiten über unterschiedliche
Dosierdifferenzialwaagen
von Brabender Technologie befüllt. Um
das gesamte System unter Berücksichtigung
der individuellen Kundenbedürfnisse
flexibel zu halten, sind die Extrusionssysteme
modular aufgebaut. Sie
lassen sich mit jedem Dosierwerk aus
dem Portfolio von Brabender Technologie
kombinieren. Es können bis zu
zwölf Dosierer an eine einzelne Anlage
angeschlossen werden.
Bild: Brabender Technologie
www.brabender-technologie.com
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