Printmagazin TECHNIK und WISSEN - Ausgabe 017

NULL-FEHLER-PRODUKTION
Defekte an der Schneide sofort erkennen
Firma: Paul Horn
Sparte: Werkzeuge
Tool: Piezo Tool System
Welches Tool können Sie Kunden anbieten, um dem Ziel
einer Null-Fehler-Produktion näherzukommen?
Die Paul Horn GmbH hat in enger Zusammenarbeit mit der Kistler
Gruppe die weltweit einzigartige Lösung zur Echtzeit-Werkzeugüberwachung
von Drehbearbeitungen weiterentwickelt, das sogenannte
Piezo Tool System (PTS).
Welche Fehler werden damit reduziert oder sogar vermieden?
Der Maschinenbediener kann mithilfe des PTS Änderungen in der
Materialcharge, aber auch Defekte an der Schneide bis hin zum
Werkzeugbruch, sofort erkennen. Die Folge ist ein minimaler Ausschuss
bei hoher Qualität. Des Weiteren kann der Anwender die Standzeit
der eingesetzten Werkzeuge gezielt ausfahren.
Wie funktioniert das Tool?
Das PTS besteht aus einem
Kraftsensor, welcher in das
Drehwerkzeug präzise eingebaut
wird und Aufschluss über den
Zustand des Werkzeuges während
der Bearbeitung gibt. Es erlaubt
die Messung von Kräften ab
wenigen Newton. Die Abtastrate
liegt standardmässig bei 10 000 Hz.
Dies ermöglicht es auch, kleinste
Zerspankräfte zu messen.
Wer soll oder kann das Tool
einsetzen?
Das Piezo Tool System eignet
sich besonders für den Einsatz
bei Drehbearbeitungen. Hier
sind alternative Messmethoden
unergiebig. Die PTS-Lösung ist
kompatibel mit ausgewählten
Standard-Drehhaltern von Horn.
Sie erfordert keinen Eingriff in
die CNC-Steuerung. Der Einsatz
erfolgt maschinenunabhängig
und benötigt nur einen geringen
Platzbedarf in der Maschine.
Das Umrüsten von Standardhaltern
auf die PTS-Halter geschieht
problemlos und ohne weitere
Umbauten an der Maschine.
µ-genau ab dem ersten Teil
Firma: Mapal
Sparte: Werkzeuge
Tool: EasyAdjust-System
Welches Tool können Sie Kunden anbieten, um dem
Ziel einer Null-Fehler-Produktion näherzukommen?
Reibahlen und Feinbohrwerkzeuge mit EasyAdjust-
System
Welche Fehler werden damit reduziert oder
sogar vermieden?
Reibahlen mit EasyAdjust-System werden eingesetzt
für Fertigbearbeitungen mit höchsten Ansprüchen
an die Genauigkeit. Die Werkzeuge sind
grundsätzlich mit einstellbaren Wendeschneidplatten
und Führungsleisten nach dem Mapal-Prinzip
ausgestattet. Um Einstellfehler in der Anwendung
auf ein Minimum zu reduzieren, steht im Mittelpunkt
des Systems eine Kassette, die die sechs- beziehungsweise
vierschneidigen Wendeschneidplatten
spielfrei aufnimmt. Die Verjüngung der
Nebenschneide ist bereits in die Kassette integriert,
somit entfällt dieser Einstellaufwand.
Wie funktioniert das Tool?
Führungsleisten am Werkzeugumfang führen das
Werkzeug in der Bohrung, feinfühlig justierbare,
präzisionsgeschliffene Wendeschneidplatten
ermöglichen es, die gewünschten Durchmesser
µ-genau ab dem ersten Teil zu produzieren. Durch
die Integration der Verjüngung in eine Kassette
entfällt dieser Einstellaufwand. Die exakte Führung
der Kassette auf einem Präzisionsführungsstift
stellt sicher, dass die Verjüngung auch während der
Durchmessereinstellung unverändert bleibt.
Wer soll oder kann das Tool einsetzen?
Werkzeuge mit EasyAdjust-System sind für Reiboperationen
ab einem Durchmesser von 20 mm
einsetzbar.
Auf Knopfdruck Schleiferfahrung
aus 110 Jahren
Firma: Studer
Sparte: Schleiftechnik
Tool: Technologierechner
Welches Tool können Sie Kunden anbieten, um dem
Ziel einer Null-Fehler-Produktion näherzukommen?
Den Technologierechner StuderTechnology.
Welche Fehler werden damit reduziert oder
sogar vermieden?
Der Bediener muss sich nicht mehr mühsam an den
Optimalwert herantasten, die Optimierungszeit wird
in den meisten Fällen beseitigt. Wendet man die
Software konsequent an, sinken die Kosten pro Teil
beträchtlich. Die einzelnen Zeiten können drastisch
reduziert werden. Allein die Schleifzeiten verkürzen
sich in der Regel um 25 bis 50 Prozent. Aber auch
Einricht-, Programmier- und Dokumentationszeiten
reduzieren sich durch den Einsatz der Software.
Wie funktioniert das Tool?
Für einen Anwender stellt sich immer wieder die
Frage, wie er die Maschine einzustellen hat, um
die ihm vorliegenden Anforderungen zu erfüllen.
Möglichst schnell arbeiten oder möglichst präzise?
Auch muss er Werkstoff und Härte, sowie Schleifund
Kühlschmiermittel in seine Entscheidung
einbeziehen. Daraus leitet er seine von der persönlichen
Erfahrung geprägten Einstellwerte ab. Studer-
Technology schlägt solche Fertigungsziele vor. Der
Anwender kann somit per Knopfdruck auf 110 Jahre
Schleiferfahrung von Studer zugreifen.
Wer soll oder kann es einsetzen?
Jeder, der eine Rundschleifmaschine von Studer hat.
www.studer.com
www.phorn.de
CH: www.dihawag.ch
www.mapal.com
62 #017 Bild: Horn/Sauermann
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