2-2024
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Produktion<br />
Dielektrisches Radix-Harz für 3D-Drucker zertifizert<br />
Boston Micro Fabrication (BMF), ein führender<br />
Anbieter fortschrittlicher Fertigungslösungen<br />
für Anwendungen mit ultra-hoher Präzision, verschiebt<br />
erneut die Grenzen der Anwendung von<br />
Mikro 3D-Druck. BMF zertifiziert das dielektrische<br />
Radix-Harz von Rogers für die 3D-Drucker<br />
der microArch-Plattform.<br />
BMF – Boston Micro Fabrication<br />
www.bmf3d.com<br />
Kabelfertigung, Bestückung,<br />
Gerätebau, Gravuren, …<br />
ISO 9001 & EN ISO 13485<br />
Eichenweg 1a | CH-4410 Liestal<br />
Tel. +41 (0)61 902 04 00<br />
info@h2d-electronic.ch<br />
www.h2d-electronic.ch<br />
Die 3D-Drucker von BMF erreichen unübertroffene<br />
Präzision und Auflösung bei der Erzeugung<br />
komplizierter, hochauflösender Mikrostrukturen.<br />
Sie werden in so unterschiedlichen<br />
Bereichen wie Mikroelektronik, Medizintechnik,<br />
Steckverbinder und Optik/Photonik eingesetzt<br />
und ermöglichen dort Produkte, die vorher nicht<br />
herstellbar waren.<br />
Möglichkeiten erweitert<br />
Das druckbare Harz Radix von Rodgers erweitert<br />
diese Möglichkeiten um Bauteile mit dielektrischen<br />
Eigenschaften. Dielektrisches Material<br />
leitet kaum Elektrizität, kann aber ein elektrostatisches<br />
Feld gut aufrechterhalten. Es speichert<br />
elektrische Ladung und hat einen hohen<br />
spezifischen Widerstand mit einem negativen<br />
Temperaturkoeffizienten. Diese Eigenschaften<br />
sind für viele Anwendungen wie Hochfrequenzsysteme,<br />
Antennensysteme, Backhaul-Funkgeräte<br />
und Kommunikationssysteme entscheidend.<br />
Hohe Präzision und Auflösung<br />
Das Harz Radix wurde mit dem primären Ziel<br />
außergewöhnlicher dielektrischer Eigenschaften<br />
entwickelt. Ebenso wichtig war es, die hohe Präzision<br />
und Auflösung für anspruchsvollste Anwendungen<br />
im Mikro 3D-Druck beizubehalten. Nun<br />
kann das Material für eine Vielzahl von high-end<br />
Anwendungen eingesetzt werden, bei denen<br />
herkömmliche Fertigungsmethoden versagen.<br />
Radix erreicht seine dielektrische Leistung mit<br />
einem extrem niedrigen dielektrischen Verlusttangens<br />
(Df) von 0,004 und einer kontrollierten<br />
Dielektrizitätskonstante (Dk) von 2,8. Dies gilt<br />
als ideal für Hochfrequenzanwendungen. Doch<br />
die hervorragenden Isolationseigenschaften lassen<br />
sich für den hochpräzisen Druck auf anderen<br />
Gebieten nutzen.<br />
Dielektrische Harze<br />
eigenen sich zur Herstellung von Gehäusen<br />
und Komponenten von Halbleitern mit beispielloser<br />
Präzision. Signalverluste werden<br />
dabei durch das Harz verringert, die Gesamtleistungen<br />
des Systems verbessert. Auch miniaturisierte<br />
Sensoren, Antennen oder andere wichtige<br />
Komponenten, die den strengen Anforderungen<br />
der Luft- und Raumfahrt entsprechen<br />
müssen, lassen sich mit Radix erzeugen. Dies<br />
zeigt die Innovationskraft, die hinter diesem Harz<br />
steht. Ingenieure, Forscher und Designer können<br />
damit Mikrogeräte und Strukturen schaffen,<br />
die bisher nicht zu fertigen waren.<br />
Höchste Qualitätsund<br />
Leistungsstandards<br />
Dank seiner Kompatibilität schöpft Radix die<br />
Präzision der microArch 3D-Druckern von BMF<br />
voll aus. Die Endprodukte erfüllen mit einer<br />
überragenden Detail- und Oberflächenqualität<br />
höchste Qualitäts- und Leistungsstandards. ◄<br />
26 meditronic-journal 2/<strong>2024</strong>
Change language