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Fondée en 1984 par Guy Vromman,<br />
Meta System n’a cessé de s’étendre,<br />
à petite échelle. De taille familiale,<br />
cette société de constructions industrielles<br />
à ossature métallique compte<br />
aujourd’hui une vingtaine de personnes<br />
dont la fonction, spécifique, s’adapte<br />
aux évolutions technologiques.<br />
«J’ai commencé seul en 1983, j’étais alors<br />
représentant dans une firme de construction,<br />
ensuite la firme a fait faillite. J’ai démarré<br />
petitement. Je construisais principalement<br />
des étables, je vendais également<br />
du matériel et de l’équipement (machines<br />
à traire...).»<br />
Puis, il y a une quinzaine d’années, notre<br />
société s’est tournée vers l’industriel et a<br />
construit de plus en plus de bâtiments, ce<br />
qui a nécessité plus d’espaces de production<br />
et... deux déménagements.<br />
Et les activités se sont diversifiées!<br />
«Aujourd’hui, on dessine, on fabrique,<br />
on monte, et on a gardé une équipe de<br />
maçons.»<br />
L’informatique allège les tâches<br />
Chaque tâche est bien répartie entre les<br />
membres. Alors que Guy Vromman gère la<br />
vente et l’aspect administratif de la société<br />
avec une secrétaire, son neveu et associé<br />
Etienne Vromman ainsi que son fils Xavier,<br />
s’occupent des chantiers et tout ce qui<br />
est questions techniques. Un graphiste,<br />
Jean-François Squiflet, réalise les devis et<br />
dessins et passe les commandes. Enfin, un<br />
ingénieur indépendant redessine les projets<br />
sur un programme spécifique, ce qui<br />
permet d’économiser un traceur. «Dès qu’il<br />
a redessiné, le projet peut être réalisé dans<br />
les moindres détails, avec les boulons et<br />
toutes les autres pièces», relève Jean-François<br />
Squiflet. «L’ingénieur envoie les plans<br />
Ce bâtiment, rénové à partir des produits Hebel, renferme un commerce<br />
de 1<strong>50</strong> m² et deux appartements de 75 m². Coût global : 1<strong>50</strong>.000 euros.<br />
par mail, et ensuite je découpe virtuellement<br />
les pièces et les place dans un autre<br />
programme, avant que le chef d’atelier ne<br />
les découpe réellement.»<br />
De même, pour les poutres qui sont commandées<br />
par voie électronique. Elles sont<br />
coupées sur mesure, ce qui ne requiert pas<br />
de stockage, d’où un gain d’espace substantiel<br />
et de plus, cette façon de travailler<br />
n'entraîne ni déchets, ni oxydation. Guy<br />
Vromman se félicite de cette évolution:<br />
«évidemment, il y a un coût à tout cela,<br />
mais c’est un choix: on gagne du temps,<br />
de l’espace, on utilise moins de personnel.<br />
Avant, on devait répertorier et traiter les<br />
matières. Maintenant, tout est bien propre!<br />
Une fois les poutres assemblées, on les<br />
peint ici avec de la peinture à l’eau, nonpolluante.»<br />
Un minimum d’effectifs donc,<br />
pour un maximum d’efficacité.<br />
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