Ãdition 1.2013 Amortisseurs Industriels et de ... - BIBUS France

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Mousses d’amortissement SLABinformations techniquesMéthode de collage des élastomères polyuréthane (PUR)Les parties cellulaires et compactes des mousses d’amortissementSLAB en polyuréthane peuvent être collées d’après les recommandationssuivantes. Si les instructions de mise en œuvre sont respectées,la résistance du collage peut être équivalente à celle de l’élastomèrelui-même.1. Information généralePour obtenir la résistance de collage recherchée, il est nécessaire des’assurer du bon choix de l’adhésif en fonction de chaque application.Produit adhésif de contact: fine couche de colle, avec peu de colledans les trous.Il n’est plus possible d’ajuster ou de bouger les parties collées une foisle premier contact réalisé entre elles (effet contact).Dès que les parties collées sont séparées, le processus de collage doitêtre renouvelé. Veuillez noter que s’il y a des plis, des ondulations oudes bulles, ceux-ci ne peuvent être supprimés dès que le contact estfait.Produit adhésif fort: couche de colle la plus fine possible sur toute lajointure. Le collage peut se faire une fois les bords assemblés.4. Pression d’assemblageProduit adhésif de contact: pression jusqu’à 0,5 N/mm²Produit adhésif fort: presser fermementIl est important de suivre avec précaution les instructions du fabricant ence qui concerne les températures d’application, le temps de séchage etrésistance finale à la charge.5. Sélection d’adhésifs appropriésCompte tenu des variétés de matières qui peuvent être collées ensembleet des nombreux produits adhésifs compatibles, nous vous conseillonsde vous adresser à un fabricant mondialement reconnu dans le domainedu collage et de l’étanchéité, à savoir Sika, voir aussi le site WEBwww.sika.com.1102. PréparationLa préparation des surfaces de collage est très importante pour larésistance du collage. Les surfaces doivent être adaptées entrent elles,planes et propres.Enlever soigneusement: les restants de colle, d’huile, de graisse, dedécapant, de saleté, de poussière, calcaire, buée, eau, peinture, jointsde moulure, etc… .Support mécanique: décapage, brossage, grattage, rectification,sablage.Support chimique: dégraissage (nettoyer avec un dégraissant),lavage, primaire d’accrochage, faire attention à la résistance chimique,voir page 111.En général, les mousses d’amortissement SLAB en plaque peuventêtre collées sans prétraitement. Les pièces moulées, avec ou sans peauspéciale, doivent être nettoyées des agents séparateurs et dépôts, sinécessaire par dépolissage. Quand il s’agit d’un collage avec d’autresmatériaux tels que le plastique, le bois, le métal ou le béton, unassemblage mécanique et/ou chimique doit être réalisé.La colle doit être préparée en suivant les recommandations du fabricantet être appliquée avec précautions en utilisant les outils préconisés.Exemple d’outils: brosse, spatule, répartiteur de colle, pistolet à collesans air.Produit adhésif de contact: appliquer la colle sur les 2 surfaces sansremplir les trous; le plus fin étant le mieux. Pour fermer les pores, unedeuxième couche de colle peut être nécessaire.Produit adhésif fort: appliquer uniformément. Les possibles irrégularitéspeuvent être compensées par l’épaisseur du film de colle.3. CollageLors de l’utilisation d’un adhésif de contact, le temps de séchageavant collage doit être pris en compte. Spécialement pour les produitscontenant de l’eau au lieu des solvants habituels, le film adhésif doit êtrele plus sec possible pour passer le „test du doigt“ – aucune trace nedoit apparaître lorsque l’on touche la surface à coller. Avec un adhésiffort, les pièces doivent être jointes immédiatement après l’applicationde la colle.Édition 1.2013 Spécifications sujettes à modifications110BIBUS France · F-69970 Chaponnay · Tel. +33 (0)4 78 96 80 00 · Fax +33 (0)4 78 96 80 01 · E-mail: contact@bibusfrance.fr · Web: www.bibusfrance.fr
Mousses d’amortissement SLABrésistance chimique et échantillons de plaquesTest (suivant DIN 53428)Temps d’exposition du support: 6 semaines à température ambiante,sauf pour les solutions d’acides et de bases ainsi que les solvants:7 jours à température ambianteCritère d’évaluationChangement de la résistance à la traction et à la rupture élastique(échantillons secs), changement de volumeRésistance chimiqueStandard d’évaluation1 Excellente résistance,changement des caractéristiques
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Amortisseurs industrielsAmortisseur
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