Tinarelli - 2008 - Le antiche pilerie italiane e lindustria risiera

Compiuta l’operazione abrasiva, il riso è condotto ad un deposito per il necessario
raffreddamento; il tempo utile di riposo è di 25-30 minuti primi per
favorire l’equilibrio idrotermico del prodotto con l’ambiente. L’operazione di
raffinazione prosegue in una seconda Amburgo dalla quale sono asportati altri
strati dei tessuti cellulari del pericarpo, da cui la espulsione della seconda pula.
Ancora il buratto, il riposo e la successiva Amburgo, quindi il riso è avviato
alla pulitrice о lustrino. Oggi, nelle più moderne riserie, il tempo utile del riposo
è molto ridotto per il raffreddamento conseguente l’azione di aspirazione
delle farine.
Nella sbiancatrice Amburgo a grande dimensione il numero dei freni è proporzionale
all ’ampiezza del perimetro del cono (Dal Buono)
Il primo antico lustrino è stato descritto più sopra; il più recente non è molto
dissimile dal precedente: sempre con il tronco di cono girevole in legno ma
sulla superficie laterale anziché la corda di canapa sono inserite delle setole: un
tempo di saggina, di recente preparate con materiale sintetico ad assolvere la
funzione già ricordata di lucidatura e asportazione delle farine sopra ricordata.
Oggi in alcune riserie è utilizzata la pulitura ad acqua di cui si dirà.
Trascorso il successivo periodo di riposo, il riso è avviato ad una terza Amburgo
e preferibilmente ad una quarta, per completare il lavoro e restituire il riso reso
bianco e l’ultima farina, il farinaccio: di colore bianco e non più grigio о mielato
come la pula perché composto esclusivamente о quasi dei primi esiti dei granuli
d’amido staccati alla periferia della mandorla amilacea dei grani di riso.
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