Dissertação - USP

5.1.1 Perfis de alumínio
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Os perfis de alumínio para fabricação das esquadrias são obtidos a
partir do alumínio primário, cujo processo de produção, que tem a
bauxita e a energia elétrica como insumos básicos, foi exposto no
capítulo 2 desta Dissertação.
Em síntese, inicia-se o processo de produção do alumínio primário
por meio da extração da bauxita, que é transformada em alumina. Ocorre
então a redução da alumina em metal, por meio de eletrólise, em que há
grande consumo de energia elétrica. O metal líquido, que sai dos fornos
com pureza superior a 99,5% de alumínio, é misturado a outros
componentes para a produção das ligas de alumínio. Finalmente, após a
retirada de gases, o alumínio primário transforma-se nos produtos
semimanufaturados: barras, vergalhões, rolos, lingotes e tarugos.
O alumínio primário na forma de tarugos será transformado através
do processo de extrusão. É a partir da extrusão 98 do alumínio que ocorre
a produção dos perfis extrudados, utilizados na fabricação das
esquadrias.
Para a obtenção dos perfis, funde-se novamente a massa de
alumínio, moldada pela extrusão. Esta etapa requer a utilização de
prensas de última geração operadas por sistemas computadorizados e
com grande capacidade de tonelagem e produtividade, bem como
tecnologia aplicada à confecção das matrizes, as chamadas ferramentas
de extrusão.
Depois de extrudados, os perfis são esticados para se obter
uniformidade. Cortados em tamanhos adequados, vão para os fornos de
envelhecimento, onde recebem tratamento térmico para adquirir
resistência.
O processo de fabricação de perfis para esquadrias através da
extrusão produz barras com comprimentos médios de seis metros, sendo
98 Extrusão: Processo metalúrgico que consiste na deformação plástica a quente do material,
fazendo-o passar, pela ação de um pistão, através do orifício de uma matriz que apresenta o
contorno da seção do produto a se obter.