Dissertação - USP

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Além disso, praticamente todos os métodos de união são aplicáveis
ao alumínio: rebitagem, soldagem, brasagem e colagem. A grande
variedade de junções mecânicas do alumínio simplifica a montagem de
muitos produtos. Adesivos para colar peças de alumínio são largamente
empregados, particularmente em uniões de componentes aeronáuticos e
quadros de bicicletas.
As principais operações que envolvem a transformação mecânica do
alumínio, desde o metal virgem até as formas normalmente usadas pela
indústria, podem agrupar-se convenientemente sob várias condições.
No forjamento, um bloco, tarugo ou perfil é aquecido a
aproximadamente 500 0 C e pressionado contra uma matriz bipartida, na
qual foi escavada a forma da peça em negativo. O metal escoa,
preenchendo a cavidade formada pelo ferramental, tomando a forma da
peça.
Na trefilação, arames de alumínio produzidos a partir de vergalhões
dão origem aos fios de alumínio que, depois de encordoados, se
transformam em cabos condutores, que podem ter uma alma de aço.
A laminação permite a fabricação de chapas e folhas para os mais
variados usos e aplicações.
A extrusão é o processo por meio do qual são fabricados os perfis
para esquadrias, a partir dos lingotes. Por tratar-se do objeto principal
desta Dissertação, este processo será detalhadamente apresentado a
seguir.
Extrusão é o processo de transformação mecânica no qual um
tarugo de metal é reduzido em sua secção transversal quando forçado a
fluir através do orifício de uma matriz (ferramenta de extrusão), sob o
efeito de altas pressões. É similar à pasta de dentes sendo expelida para
fora de seu tubo.
Em vista das grandes forças envolvidas, a maior parte dos metais é
extrudada a quente, isto é, quando a resistência à deformação é baixa e a
temperatura é superior à de recristalização do metal.
O processo de extrusão é utilizado comercialmente desde o final do
século XIX. O primeiro grande incremento de utilização de perfis
extrudados ocorreu durante a Segunda Guerra Mundial, quando perfis