M 197-10 - Naturvårdsverket
M 197-10 - Naturvårdsverket
M 197-10 - Naturvårdsverket
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
DELDOM<br />
UMEÅ TINGSRÄTT M 2145-08<br />
Miljödomstolen<br />
2009-12-04<br />
21<br />
En sodapanna i samma storleksklass som exempelvis den vid det ovan nämnda bruket<br />
i Östrand skulle inte vara körbar i Obbola. Om massaproduktionen inte ökas,<br />
genereras inte mer ånga från inkommande tjocklut till sodapannan.<br />
Sammantaget kan konstateras att sodapannans processlösning i alla delar syftar till<br />
och har valts för att optimera kemikalieåtervinning, processånga och elproduktion.<br />
När det gäller sodapannans utformning har bolaget valt processlösningen 1<strong>10</strong> bar<br />
och 505 grader, vilket bör anses vara moderna ångdata. Den tidigare sodapannan i<br />
Obbola var dimensionerad för 60 bar och 430 grader. När den nya sodapannan skulle<br />
installeras genomfördes ett omfattande utvärderingsarbete. Vid valet av sodapanna<br />
har de enda två leverantörer som finns på den europeiska marknaden jämförts,<br />
liksom olika val av processutrusning. En stor del av utvärderingsarbetet har gått ut<br />
på att optimera energieffektiviteten avseende ånggenerering och elproduktion. För<br />
denna utvärdering har leverantörernas kompetens samt externa experter utnyttjats<br />
Val av ångdata är avgörande för optimal elproduktion och ett flertal olika fall har<br />
utvärderats. En sodapanna kan därvid inte jämföras med en kraftverkspanna, eftersom<br />
sodapannan i första hand är en kemisk reaktor samt med hänsyn till att lutens<br />
egenskaper ställer speciella krav i fråga om val av material.<br />
Ett flertal fall av ångdata har värderats för att bedöma vad som är optimalt för<br />
Obbola, allt från 72 bar och 485 grader till 115 bar och 515 grader. Den bästa tillgängliga<br />
tekniken är enligt bolagets mening 115 bar och 515 grader vid val av ångdata<br />
för en sodapanna. Skälet härtill är att det upp till denna nivå finns tillgängliga<br />
standardmaterial. Att ytterligare öka ångtrycket är i princip inte möjligt eftersom<br />
ångtemperaturen kommer att vara begränsande när det gäller möjlig elproduktion.<br />
När det gäller de ekonomiska förutsättningarna visade bolagets utvärdering att<br />
1<strong>10</strong> bar och 505 grader var optimalt i Obbolas fall. Investeringsmässigt skulle nämligen<br />
en ökning av ångdata medföra en ökad kostnad om ca 20 miljoner kr. Att ytterligare<br />
öka tryck och temperatur till 115 bar och 515 grader skulle möjliggöra en<br />
ökad elproduktion på ca 1,5 MW eller motsvarande ca 13 GWh/år. Vid Obbola, där<br />
barkpannan är begränsande, skulle detta dock innebära att den sålunda ökade elproduktionen<br />
skulle medföra en ökad oljeförbrukning. Värdet av den ökade elproduktionen<br />
bedömdes till ca 6 miljoner kr/år och den ökade bränsleförbrukningen till<br />
ca 4 miljoner kr/år. Den ökade elproduktionen skulle således kunna medföra en nettointäkt<br />
om ca 2 miljoner kr/år. Eftersom investeringskostnaden skulle öka med ca<br />
20 miljoner kr skulle detta alternativ innebära en rak återbetalningstid på ca <strong>10</strong> år.<br />
Mot bakgrund härav ansågs det inte ekonomiskt motiverat att gå högre i val av tryck<br />
och temperatur. Förutom val av moderna och höga ångdata valde bolaget att installera<br />
en rökgaskylare för att öka energiuttaget från pannan. När det gäller elproduktion<br />
ligger verksamheten i Obbola dock lägre eftersom barkpannan saknar överhettare<br />
och därmed inte har någon möjlighet att producera el.<br />
Bolaget anser sig sammantaget ha valt bästa möjliga teknik för verksamheten i<br />
Obbola enligt rådande tekniska och ekonomiska förutsättningar.<br />
Utformning av indunstningsanläggning<br />
<strong>Naturvårdsverket</strong> anser att bolaget närmare bör redovisa utformning av den nya<br />
indunstningsanläggningen och därvid särskilt redovisa alternativa utformningar för