Ð¤ÐÐÐÐ ÐÐÐ¬ÐÐÐ ÐÐÐÐÐ¡Ð¢ÐÐ ÐÐ ÐÐÐ ÐÐÐÐÐÐÐÐ® - Ð£ÑÑÐ¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...

More documents

Recommendations

Info

76 компоненты для изготовления образцов взяты из партии полуфабрикатов, на основе которых изготавливались стеклопластиковые обсадные трубы для ООО «Севергазпром». Материалы для изготовления каждого образца взвешивались на электронных весах с точностью измерения до 0,0001 г. Матрица для изготовления образца представляет собой металлическую пластину толщиной 5 миллиметров из листа конструкционной стали стандартного профиля. Матрица выполнена с размерами, указанными в таблице 4. На металлическую пластину равномерным слоем наносилась лента ФУМ, поверхность ленты обезжиривалась спиртом, и наносился тонким слоем эпоксидный компаунд. После нанесения компаунда на матрицу наматывают равномерным слоем стеклоровинг. Таблица 4 Геометрические характеристики матрицы для изготовления образцов для испытаний стеклопластиковых материалов на химическую стойкость к воздействию агрессивных жидкостей Характеристики Значение Геометрические Длина 70 Ширина 50 Высота 5 Механические Материал Сталь ст.5 ГОСТ 1050-88 После нанесения одного слоя ровинга матрицу вновь промазывают слоем компаунда. Цикл повторяется до нанесения 20 слоев. После этого матрицу с
77 намотанным на нее ровингом помещают в муфельную печь для отверждения при следующих режимах: 15 0 С – 24 часа 50 0 С – 8 часов После отверждения в муфельной печи образец стачивают по ребрам для получения двух одинаковых половинок. После этого образцы готовы к испытаниям. 3.2.3 Определение состава сред для испытаний При определении состава сред для испытаний были приняты во внимание многие факторы, оценены реальные, находящиеся в применении методы кислотного воздействия на карбонатные коллекторы нефтеносных пластов, методы очистки и предотвращения отложений асфальтенов, смол и парафинов на поверхности труб нефтепромыслового сортамента с помощью химических соединений. Были проанализированы и учтены такие характеристики, как температура в зоне предполагаемой химической реакции в условиях скважины, вид связующего стеклопластиковых труб. Исходя из вышеизложенного были предложены пять видов агрессивных сред (кислоты, щелочи и соли, растворители, вода и газы), три вида связующих, применяемых в нефтяной и газовой промышленности для изготовления труб нефтяного сортамента. 3.2.4 Обоснование режимов и параметров для испытаний Основной анализируемой характеристикой в испытаниях на химическую стойкость к воздействию агрессивных сред принята твердость наружного пилотного слоя, который по сути является защитной оболочкой стеклопластиковых насосно-компрессорных и обсадных труб от воздействия агрессивных сред в процессе хранения и эксплуатации. Твердость решено проверять статическим методом по Бринеллю в соответствии с ГОСТ 9012-59.
Page 1 and 2:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТС
Page 3 and 4:
3 Содержание Введен
Page 5 and 6:
5 3.4.1 Методика испыт
Page 7 and 8:
7 К основным преиму
Page 9 and 10:
9 структуры, то есть
Page 11 and 12:
11 стабильных перес
Page 13 and 14:
13 1. Стеклопластико
Page 15 and 16:
15 Рис. 2. Трехмерная
Page 17 and 18:
17 успешное заверше
Page 19 and 20:
19 Выполненная рабо
Page 21 and 22:
21 турбинным устрой
Page 23 and 24:
23 ты) и других типов
Page 25 and 26: 25 го и внутреннего
Page 27 and 28: 27 крытий из стеклов
Page 29 and 30: 29 С середины 60-х год
Page 31 and 32: 31 Резюмируя вышеиз
Page 33 and 34: 33 У волокнистых ком
Page 35 and 36: 35 высоким диэлектр
Page 37 and 38: 37 Исследования, про
Page 39 and 40: 39 2. Расчет нагрузоч
Page 41 and 42: 41 Рис. 5. Соединение
Page 43 and 44: 43 2.1.4 Расчет при сов
Page 45 and 46: 45 2.1.6 Расчет при сов
Page 47 and 48: 47 22 22 11 11 11 11 22 22
Page 49 and 50: 49 при внутреннем да
Page 51 and 52: 2.3 Анализ критериев
Page 53 and 54: 53 Эти зависимости б
Page 55 and 56: 55 -исключаются случ
Page 57 and 58: 57 Эксперименты над
Page 59 and 60: 59 щих в него тензор
Page 61 and 62: 61 Тензорно-инвариа
Page 63 and 64: 63 сеивание характе
Page 65 and 66: t 2 65 - 0,01 Первый из к
Page 67 and 68: 67 3. Расчеты, методи
Page 69 and 70: 69 симостями, чем у и
Page 71 and 72: 3.1.2 Разработка схем
Page 73 and 74: 73 соединений и капе
Page 75: Выборочная дисперс
Page 79 and 80: 79 3.3.1 Выбор испытат
Page 81 and 82: 81 рительной выемки
Page 83 and 84: у п р 1 р 83 75 2 60 45 п
Page 85 and 86: 85 - предел пропорци
Page 87 and 88: 87 ρ - плотность стек
Page 89 and 90: 89 яние соотношения
Page 91 and 92: 91 которые являются
Page 93 and 94: 93 тельного развити
Page 95 and 96: 95 а б в Рис. 11. Харак
Page 97 and 98: 97 танола, объясняет
Page 99 and 100: 99 повреждений в мат
Page 101 and 102: 101 и взаимодействие
Page 103 and 104: 103 - падение прочнос
Page 105 and 106: 105 большей частью н
Page 107 and 108: 107 Таблица 6 Статист
Page 109 and 110: 109 Библиографическ
Page 111: 111 Учебное издание
show all

Ð¤ÐÐÐÐ ÐÐÐ¬ÐÐÐ ÐÐÐÐÐ¡Ð¢ÐÐ ÐÐ ÐÐÐ ÐÐÐÐÐÐÐÐ® - Ð£Ñ ÑÐ¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?

Ð¤ÐÐÐÐ ÐÐÐ¬ÐÐÐ ÐÐÐÐÐ¡Ð¢ÐÐ ÐÐ ÐÐÐ ÐÐÐÐÐÐÐÐ® - Ð£ÑÑÐ¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...