Ð¤ÐÐÐÐ ÐÐÐ¬ÐÐÐ ÐÐÐÐÐ¡Ð¢ÐÐ ÐÐ ÐÐÐ ÐÐÐÐÐÐÐÐ® - Ð£ÑÑÐ¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...

More documents

Recommendations

Info

94 микроскоп разрушения появляются уже при напряжениях, соответствующих ложному пределу прочности Р1 , составляющих 0,3 – 0,6 от предела прочности (σ Р ) в соответствующем направлении. При нагружении вдоль армирующего наполнителя раскрытие мелких удлиненных трещин в слоях с поперечным расположением волокон наблюдается в основном около границы слоев с ортогональным расположением арматуры. При более высоких напряжениях (0,8 – 0,9 σ Р ) заметно дальнейшее раскрытие этих трещин и расслоение между волокнами в слоях с продольным расположением армирующего материала. Разрушения располагаются практически равномерно по всей боковой поверхности, за исключением областей, близких к торцам образца при сжатии. Несколько иная картина развития разрушений наблюдается при радиальном нагружении образцов (перпендикулярно слоям с углом расположения армирующего наполнителя φ = 45°). При низких напряжениях (0,3 – 0,4 σ Р ) появляется контрастное различие между слоями с взаимно ортогональным расположением волокон. Затем появляются видимые трещины сдвига между отдельными группами волокон в каждом слое и между слоями, которые при возрастании нагрузки увеличиваются в результате отрыва при раскрытии межслойных трещин. Окончательное разрушение происходит при развитии разрушений от сдвига и интенсивном раскрытии трещин, отрыве в межслойных областях. Характерные микроструктуры трещин, полученные в исследуемом СКМ при различных вариантах нагружения, представлены на рисунке 11. Зарождение трещины начинается в поверхностном пилотном слое образца, а специфика направления развития трещины обусловлена ориентацией армирующего наполнителя в матрице. На рисунке 11 представлены схемы возможного развития трещин в образце при радиальном сжатии.
95 а б в Рис. 11. Характерные микроструктуры трещин, полученные в исследуемом СКМ при различных вариантах нагружения а – осевое; б – радиальное; в – тангенциальное Характерные зависимости консолидационного предела прочности от влияний повышенных температур и воздействия метанола различной концентрации представлены на рисунках 12 и 13. Метанол, применяемый для предотвращения гидратообразований в скважинах, является химически агрессивной средой, обладающей окислительными свойствами. По отношению к веществам, обладающим окислительными свойствами, неустойчивы, в принципе, все полимеры. Поскольку набухания образцов после выдержки их в метаноле выявлено не было, можно говорить о том, что химическая деструкция протекала без ослабления межмолекулярного взаимодействия без разрушения ковалентных связей. Следовательно, химическая деструкция протекала во внешней диффузионно-кинетической области, где процесс деструкции протекает с диффузионным ограничением и происходит лишь в относительно тонком приповерхностном слое. Исходя из сказанного выше, можно сделать вывод о том, что падение прочности образца, с повышением концентрации воздействующего на него ме-
Page 1 and 2:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТС
Page 3 and 4:
3 Содержание Введен
Page 5 and 6:
5 3.4.1 Методика испыт
Page 7 and 8:
7 К основным преиму
Page 9 and 10:
9 структуры, то есть
Page 11 and 12:
11 стабильных перес
Page 13 and 14:
13 1. Стеклопластико
Page 15 and 16:
15 Рис. 2. Трехмерная
Page 17 and 18:
17 успешное заверше
Page 19 and 20:
19 Выполненная рабо
Page 21 and 22:
21 турбинным устрой
Page 23 and 24:
23 ты) и других типов
Page 25 and 26:
25 го и внутреннего
Page 27 and 28:
27 крытий из стеклов
Page 29 and 30:
29 С середины 60-х год
Page 31 and 32:
31 Резюмируя вышеиз
Page 33 and 34:
33 У волокнистых ком
Page 35 and 36:
35 высоким диэлектр
Page 37 and 38:
37 Исследования, про
Page 39 and 40:
39 2. Расчет нагрузоч
Page 41 and 42:
41 Рис. 5. Соединение
Page 43 and 44: 43 2.1.4 Расчет при сов
Page 45 and 46: 45 2.1.6 Расчет при сов
Page 47 and 48: 47 22 22 11 11 11 11 22 22
Page 49 and 50: 49 при внутреннем да
Page 51 and 52: 2.3 Анализ критериев
Page 53 and 54: 53 Эти зависимости б
Page 55 and 56: 55 -исключаются случ
Page 57 and 58: 57 Эксперименты над
Page 59 and 60: 59 щих в него тензор
Page 61 and 62: 61 Тензорно-инвариа
Page 63 and 64: 63 сеивание характе
Page 65 and 66: t 2 65 - 0,01 Первый из к
Page 67 and 68: 67 3. Расчеты, методи
Page 69 and 70: 69 симостями, чем у и
Page 71 and 72: 3.1.2 Разработка схем
Page 73 and 74: 73 соединений и капе
Page 75 and 76: Выборочная дисперс
Page 77 and 78: 77 намотанным на нее
Page 79 and 80: 79 3.3.1 Выбор испытат
Page 81 and 82: 81 рительной выемки
Page 83 and 84: у п р 1 р 83 75 2 60 45 п
Page 85 and 86: 85 - предел пропорци
Page 87 and 88: 87 ρ - плотность стек
Page 89 and 90: 89 яние соотношения
Page 91 and 92: 91 которые являются
Page 93: 93 тельного развити
Page 97 and 98: 97 танола, объясняет
Page 99 and 100: 99 повреждений в мат
Page 101 and 102: 101 и взаимодействие
Page 103 and 104: 103 - падение прочнос
Page 105 and 106: 105 большей частью н
Page 107 and 108: 107 Таблица 6 Статист
Page 109 and 110: 109 Библиографическ
Page 111: 111 Учебное издание
show all

Ð¤ÐÐÐÐ ÐÐÐ¬ÐÐÐ ÐÐÐÐÐ¡Ð¢ÐÐ ÐÐ ÐÐÐ ÐÐÐÐÐÐÐÐ® - Ð£Ñ ÑÐ¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?

Ð¤ÐÐÐÐ ÐÐÐ¬ÐÐÐ ÐÐÐÐÐ¡Ð¢ÐÐ ÐÐ ÐÐÐ ÐÐÐÐÐÐÐÐ® - Ð£ÑÑÐ¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...