ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТОВ ПО ОБРАЗОВАНИЮ - Ð£Ñ Ñ‚Ð¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...

89
яние соотношения геометрических размеров призматических образцов на показатели
прочности при сжатии образцов, вырезанных из пластин толщиной 10
и 15 мм, и показано, что предел прочности при сжатии практически не зависит
от этих соотношений.
На основании вышеприведенных положений, имеющихся в литературе
данных и экспериментальных исследований, для испытаний на сжатие во
всем исследуемом диапазоне скоростей деформирования выбраны образцы
прямоугольного сечения с отношением длины к наименьшему размеру сечения
l/b = 1,25. Это позволило получить в средней части образца одноосное
напряженное состояние, возможность измерения деформаций в этой зоне и
исключение потери устойчивости в процессе испытания.
При вырезке образцов из тела трубы вследствие механической обработки
в краевой зоне происходит нарушение сплошности материала образцов –
раздергивание армирующего материала, расслоение, а иногда и частичное разрушение
смолы. Вследствие этого при механических испытаниях напряжения
по ширине образца будут распределяться неоднородно. Уменьшение влияния
механической обработки на величину краевой зоны образца обеспечивалось
выбором режимов резания.
Влияние краевой недогруженной зоны на показатели прочности образцов
можно оценить, сравнивая результаты испытания образцов разной ширины.
Ввиду рассеяния значений прочности стеклопластиков необходимо статистически
оценить степень различия характеристик прочности между сериями
образцов различной ширины.
Такая оценка проведена с использованием критерия Стьюдента для
двух серий образцов шириной 10 и 20 мм в количестве по 10 штук в каждой
серии. Данная методика позволяет оценить случайности или существенности
расхождения средних арифметических значений предела прочности
при сжатии образцов.
Для уровня значимости Р t0 = 0,05 по таблице распределения Стьюдента
значение t 0 составило 2,228, при t = 0,41.