Ð¤ÐÐÐÐ ÐÐÐ¬ÐÐÐ ÐÐÐÐÐ¡Ð¢ÐÐ ÐÐ ÐÐÐ ÐÐÐÐÐÐÐÐ® - Ð£ÑÑÐ¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...

More documents

Recommendations

Info

8 Существенной особенностью стеклопластиков является ярко выраженная анизотропия их механических свойств. Механические свойства этих композитов зависят от расположения армирующего компонента, а поведение их под нагрузкой аналогично поведению идеально упругого тела – армирующего компонента стеклопластика, для которого напряжение прямо пропорционально деформации, при высокоэластическом состоянии связующего, для которого напряжение прямо пропорционально скорости деформации и не зависит от величины деформации. Анизотропией обладают упругие и прочностные свойства стеклопластиков, их способность к деформированию во времени (ползучесть), а также способность к длительной прочности. Стеклопластики обладают также высокой усталостной прочностью, что наряду с большими демпфирующими свойствами повышает их конкурентоспособность по сравнению с конструкционными материалами и сплавами, традиционно применяемыми в нефтегазовой промышленности. Говоря о преимуществах стеклопластиковых труб над прочими, нельзя не упомянуть так же и о том, что технологический процесс их изготовления позволяет придавать конечному изделию необходимые по эксплуатационным условиям свойства. Так, благодаря анизотропии материала, изменяя ориентацию стекловолокон, можно варьировать значениями пределов прочности в различных направлениях (например, получить предел прочности в тангенциальном направлении до 700 МПа, а в осевом до 350 МПа, как на растяжение, так и на сжатие). Использование в качестве добавок широкой номенклатуры связующих и наполнителей делает возможным изготовление стеклопластиковых труб с физико-химическими свойствами, акцентированными на конкретных условиях применения. Например, введение в состав армирующего компонента угольных волокон приводит к увеличению теплостойкости стеклопластика, а фурановые смолы в комбинации с эпоксидными повышают его химическую стойкость. Главная особенность всех композиционно-волокнистых материалов, включая и стеклопластик, заключается в том, что формирование их состава и
9 структуры, то есть получение конструкционного материала с заданными физико-механическими свойствами, технологически совмещено с формированием конфигурации самого изделия. На рисунке 1 представлены способы изготовления слоистых намотанных композитов с полимерной матрицей. Рис. 1. Изготовление слоистых намотанных композитов а – общая схема изготовления СКМ; б – схема изготовления многослойного листового СКМ; в – схема изготовления многослойного намотанного СКМ На основании обзора печатных изданий и патентной проработки можно говорить о наметившейся в настоящее время тенденции отечественных и зарубежных производителей к созданию многослойных труб, каждая из оболочек которых выполняет определенные функции, что конструктивно позволяет повысить прочностные характеристики, снизить газопроницаемость и расширить диапазон применения таких труб. (Так, например, основной несущей частью трубы является оболочка из высокопрочной стекловолокнистой ровницы, полученной намоткой – как правило, наружная или промежуточная оболочка. Внутренняя оболочка наматывается из тонкого акрилового волокна, что придает
Page 1 and 2: ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТС
Page 3 and 4: 3 Содержание Введен
Page 5 and 6: 5 3.4.1 Методика испыт
Page 7: 7 К основным преиму
Page 11 and 12: 11 стабильных перес
Page 13 and 14: 13 1. Стеклопластико
Page 15 and 16: 15 Рис. 2. Трехмерная
Page 17 and 18: 17 успешное заверше
Page 19 and 20: 19 Выполненная рабо
Page 21 and 22: 21 турбинным устрой
Page 23 and 24: 23 ты) и других типов
Page 25 and 26: 25 го и внутреннего
Page 27 and 28: 27 крытий из стеклов
Page 29 and 30: 29 С середины 60-х год
Page 31 and 32: 31 Резюмируя вышеиз
Page 33 and 34: 33 У волокнистых ком
Page 35 and 36: 35 высоким диэлектр
Page 37 and 38: 37 Исследования, про
Page 39 and 40: 39 2. Расчет нагрузоч
Page 41 and 42: 41 Рис. 5. Соединение
Page 43 and 44: 43 2.1.4 Расчет при сов
Page 45 and 46: 45 2.1.6 Расчет при сов
Page 47 and 48: 47 22 22 11 11 11 11 22 22
Page 49 and 50: 49 при внутреннем да
Page 51 and 52: 2.3 Анализ критериев
Page 53 and 54: 53 Эти зависимости б
Page 55 and 56: 55 -исключаются случ
Page 57 and 58: 57 Эксперименты над
Page 59 and 60:
59 щих в него тензор
Page 61 and 62:
61 Тензорно-инвариа
Page 63 and 64:
63 сеивание характе
Page 65 and 66:
t 2 65 - 0,01 Первый из к
Page 67 and 68:
67 3. Расчеты, методи
Page 69 and 70:
69 симостями, чем у и
Page 71 and 72:
3.1.2 Разработка схем
Page 73 and 74:
73 соединений и капе
Page 75 and 76:
Выборочная дисперс
Page 77 and 78:
77 намотанным на нее
Page 79 and 80:
79 3.3.1 Выбор испытат
Page 81 and 82:
81 рительной выемки
Page 83 and 84:
у п р 1 р 83 75 2 60 45 п
Page 85 and 86:
85 - предел пропорци
Page 87 and 88:
87 ρ - плотность стек
Page 89 and 90:
89 яние соотношения
Page 91 and 92:
91 которые являются
Page 93 and 94:
93 тельного развити
Page 95 and 96:
95 а б в Рис. 11. Харак
Page 97 and 98:
97 танола, объясняет
Page 99 and 100:
99 повреждений в мат
Page 101 and 102:
101 и взаимодействие
Page 103 and 104:
103 - падение прочнос
Page 105 and 106:
105 большей частью н
Page 107 and 108:
107 Таблица 6 Статист
Page 109 and 110:
109 Библиографическ
Page 111:
111 Учебное издание
show all

Ð¤ÐÐÐÐ ÐÐÐ¬ÐÐÐ ÐÐÐÐÐ¡Ð¢ÐÐ ÐÐ ÐÐÐ ÐÐÐÐÐÐÐÐ® - Ð£Ñ ÑÐ¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?

Ð¤ÐÐÐÐ ÐÐÐ¬ÐÐÐ ÐÐÐÐÐ¡Ð¢ÐÐ ÐÐ ÐÐÐ ÐÐÐÐÐÐÐÐ® - Ð£ÑÑÐ¸Ð½ÑÐºÐ¸Ð¹ ...