28 Maskinchef Mads Clausen fra Danish Crown i Skive vidste ikke hvor, han skulle sende sine folk hen på efteruddannelse om pumper, men efter en tur på Grundfos Pumpeskole fandt han stedet. I dag er man blevet en del kl<strong>og</strong>ere på pumper i Skive. UDDANNELSE. -Kurset på Pumpeskolen har hjulpet mig meget. Nu ved jeg, hvor mine folk skal efteruddannes, <strong>og</strong> med vores nye viden er vi allerede begyndt at få pumperne til at fungere bedre, fortæller en tilfreds Mads Clausen fra Danish Crown i Skive. Han er maskinchef <strong>og</strong> har det overordnede ansvar for den daglige drift af maskiner <strong>og</strong> robotter på slagteriet i Skive sammen med en maskinmester, en indkøber <strong>og</strong> 30 håndværkere. De 30 mand er en blanding af august/september <strong>2006</strong> Kl<strong>og</strong> på efteruddannelse Bürkert har udviklet et kundetilpasset temperaturreguleringssystem til fremstilling af emballage hos medicinproducenten Schering. TEMPERATUR. En række fordele har gjort blisterpakninger til den mest anvendte emballeringsform til farmaceutika på verdensplan. Blisterpakninger har for længst overgået de tidligere an- smede, elektrikere <strong>og</strong> automatikfagteknikere. Flere folk på Pumpeskolen Mads Clausen læste om Pumpeskolen på internettet <strong>og</strong> meldte sig til modulet Industri for at se kvaliteten efter i sømmene. Efterfølgende har fire af håndværkerne været af sted på henholdsvis industri-, varme- <strong>og</strong> servicemodulerne. -Det er jo folk, der har med den daglige drift af maskiner <strong>og</strong> pumper at gøre, så de har brug for at vide n<strong>og</strong>et om vedligeholdelse, drift <strong>og</strong> optimering. Og det er de i høj grad kommet til,” siger Mads Clausen, der har planlagt at sende endnu to mand af sted på Grundfos Pumpeskole. På Danish Crown indgår pumperne i den daglige drift. De transporterer det vand, som man bruger til slagteriets robotter, rengøring, desinficering <strong>og</strong> i forbindelse med slagteriarbejdernes personlige hygi- ejne. Det pumpearbejde har Mads Clausen <strong>og</strong> hans folk optimeret efter kurserne på Pumpeskolen. Maskinerne kører bedre I undervisningen har folkene fra Danish Crown blandt andet lært at bruge fjernbetjeningen R100 i forbindelse med slagteriets pumper med integreret frekvensomformer. Fjernbetjeningen har gjort det muligt at lægge pumpernes parametre hurtigere ind. Men der, hvor det virkeligt rykker, er på driften af de maskiner, der skal bruge vand for at fungere. -Med vores nye viden om pumpernes parametre har vi skabt et mere konstant vandtryk. Det betyder, at vi har fået en mere sikker produktion, hvor vi ikke længere har problemer med, at robotterne går i stå, fordi de mangler vand, fortæller Mads Clausen <strong>og</strong> tilføjer, at Danish Crown <strong>og</strong>så sparer vand <strong>og</strong> strøm på deres pumper, efter at der er kommet mere styr på vandtrykket. Hurtigere service Udover, at de i Skive er blevet bedre til at styre driften af pumperne, sparer de <strong>og</strong>så tid, når de vedligeholder pumperne. -På skolen har folkene lært hurtigere måder at skifte <strong>og</strong> montere de mekaniske akseltætninger på. Det er alt sammen n<strong>og</strong>et, der kan mærkes i dagligdagen, siger maskinchefen, der sætter pris på, at Pumpeskolens undervisere forstår at trække teorien ned i jordhøjde ved hjælp af mange cases. Fængende undervisning -Eksempler fra det virkelige liv gør nu engang den nye viden mere interessant at høre på. Jeg ved <strong>og</strong>så, at mange af mine folk har haft fingrene nede i rigtige pumper på deres kurser. Det er en god idé siger Mads Clausen. Lærer at optimere energiforbruget Seniorsalgsingeniør Niels Salhøj underviser blandt En kølig nyhed: Temperaturregulering til fremstilling af blisterpakninger vendte plasticglas. Det forventes, at fordele som styring af medicinering til patienter, effektivitet ved medicinudlevering på institutioner, kemisk beskyttelse, børnesikring <strong>og</strong> bru- gervenlighed vil bidrage til at øge vækstmulighederne for farmaceutiske blisterpakninger. Temperaturregulering er vigtig Produktion af blisterpakninger er imidlertid en sårbar proces for firmaer, der pakker farmaceutika, da de skal indbygge et relativt komplekst system, som består af flere komponenter. Systemet skal kunne styre, at størrelserne på blisterpakninger er konstante <strong>og</strong> reproducerbare <strong>og</strong> dermed har en høj grad af ensartethed. Regulering af temperatur er vigtig, når disse krav skal overholdes. I et fælles samarbejde med en tysk entreprenør inden for udstyr til pakning af farmaceutika, har Bürkert udviklet et kundetilpasset system, som indeholder i alt 10-12 kredsløb til køling. Dette system ikke alene overholder de generelle I et fælles samarbejde med en tysk entreprenør inden for udstyr til pakning af farmaceutika har Bürkert udviklet et kundetilpasset system, som indeholder i alt 10-12 kredsløb til køling. kriterier for blisterpakninger, det er <strong>og</strong>så i overensstemmelse med kundens specifikke krav til emballeringshastighed <strong>og</strong> har maksimale hygiejnestandarder. En kompliceret proces Ved fremstilling af blisterpakninger tilsættes plastfolie, <strong>og</strong> det varmes op til 240 °C, hvorefter en dobbelt støbeform presser blisterboblerne ud i plastmaterialet. Derefter køles plastmaterialet ned, <strong>og</strong> pillerne lægges i blisterpakningen. Derefter pålægges aluminiumsfolie, <strong>og</strong> begge lag bliver varmeforseglet <strong>og</strong> efterfølgende kølet ned igen. Bürkert kommer ind i processen der, hvor blisterboblerne pres- Bürkert har udviklet et kundetilpasset temperaturreguleringssystem til fremstilling af emballage hos medicinproducenten Schering. Dette system ikke alene overholder de generelle kriterier for blisterpakninger, det er <strong>og</strong>så i overensstemmelse med kundens specifikke krav til emballeringshastighed <strong>og</strong> har maksimale hygiejnestandarder. Pumpeskolens modul, der indeholder megen lærdom om pumper. ses i plastmaterialet. Overholdelsen af kravene om ens blisterstørrelser <strong>og</strong> ensartet emballage gør, at det er meget nemt at få pillerne til at passe i emballagen, <strong>og</strong> derefter få pillestrimlerne videre til automatisk emballering. Dette kræver præcis overvågning af temperaturen på presseværktøjerne, hvor temperaturafvigelsen kun må udgøre +/- 0,5 °C ved en cyklus på op til 1.200 blisterpakninger pr. minut. Bürkert som systemleverandør Firmaet, der leverer blisterpakkemaskinerne,forelagde Bürkert den udfor- andet på Grundfos Pumpeskole, <strong>og</strong> han krydrer altid sin undervisning med eksempler på pumpeløsninger, han er stødt på i sit arbejde. -Så er den nye viden meget lettere for folk at forholde sig til <strong>og</strong> bruge, når de kommer hjem på virksomheden. Et af mine hovedformål med undervisningen er, at folk skal lære at optimere energiforbruget på deres pumper, siger Niels Salhøj, der oprindeligt er uddannet maskinmester. Alle kurserne på Grundfos Pumpeskole er gratis <strong>og</strong> på spørgsmålet, om det er skjult salgsundervisning, svarer Mads Clausen utvetydigt: -Underviserne er meget objektive. Jeg har endda oplevet, at man i et enkelt tilfælde har anbefalet en konkurrents produkt. Så kan man vist ikke kalde det salgsundervisning. Flere informationer om Pumpeskolen <strong>og</strong> årspr<strong>og</strong>rammet for <strong>2006</strong> kan ses på www.grundfos.dk. stjan. drende opgave <strong>og</strong> gav dem dermed en spændende mulighed. Der blev nedsat et projektteam til at udvikle en komplet systemløsning på basis af de givne specifikationer. Tidsrammen var blot tre måneder. En af grundene til, at Bürkert kunne klare at overholde den korte tidsramme til udviklingsopgaven var, at man i videst mulige omfang tilstræbte at anvende standardkomponenter som ventiler <strong>og</strong> sensorer i systemet. Controlleren blev imidlertid udviklet som en kundetilpasset, individuel løsning, baseret på et af Bürkerts standardprodukter. Den første maskine, der indeholder dette innovative <strong>og</strong> unikke system, har været i drift siden juli 2005, <strong>og</strong> det nye temperaturreguleringssystem er allerede blevet en fast standard på alle maskiner hos Schering. jsj
Biotech/Pharma Besøg os på stand B1030 6 • Termisk teknol<strong>og</strong>i • I/O : Anal<strong>og</strong> - Digital • Område : 0,003 - 2500 ln/min. • Tryk : op til 300 bar • Fermentors • Bioreactors • Coatings • Kontroller eller måler • Nøjagtighed : ±0,5%@100% • Hurtig reaktionstid : 1 sek • Ultra Clean Finish Optical Fiber Production Masseflow Coriolis teknol<strong>og</strong>i • Område : 1 til 28.000 g/time • For gasser <strong>og</strong> væsker • Nøjagtighed : ±0,5% af flow • ATEX -Zone 2 / IP65 Chemical • QUANTIM and thermal mass provide continuous control of several different fluids • Both gases and Traveling liquids are controlled • Yields consistently high quality optical fiber • Pilot plants • Catalyst research • Dosing • Batching • Activator addition Zimsen Proces-instrumentering ApS | Møllevænget 15 | Postboks 44 | 2970 Hørsholm | Tlf. +45 4586 0569
Change language