2011 - DeviceMed.de

Werkstoffe | Markt
Compound für
Kabelummantelungen
Flexibel, langlebig, chemisch beständig
Die Formulierung und Herstellung
des ersten Draht-
und Kabelummantelungscompounds
in der medizinischen
Elastomerfamilie
„Medalist“ basiert auf einer
Technologie, die seit Langem
erfolgreich in nichtmedizinischen
Isolations- und
Ummantelungsanwendungen
im Einsatz ist, so der
Geschäftsbereich Thermoplastische
Elastomere bei
Teknor Apex. Wie andere
„Medalist“-Elastomere
ist „Medalist MD458“ eine
hochreine Formulierung, die
den Zytotoxizitätstest nach
ISO 10993-5 bestanden hat,
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die RoHS- und REACH-Vorschriften
einhält. Gleichzeitig
bietet das Compound die
gleichen elektrischen Eigenschaften,
die gleiche erhöhte
Nenn-Betriebstemperatur
und die gleiche Beständigkeit
gegenüber Chemikalien
und Sonnenlicht wie das
vom Unternehmen ebenfalls
hergestellte „Elexar
EL8431“, ein thermoplastisches
Elastomer (TPE), das
seit mehr als zwei Jahrzehnten
in der Draht- und
Kabelbranche im Einsatz ist.
„Medalist MD458“ hat eine
Shore A-Härte von 70, eine
Entflammbarkeitsklassifikation
von HB (UL-94) und eine
maximale Nenn-Dauerbetriebstemperatur
von 105 ºC
(UL-1581). Es hat Standard-
Ölbeständigkeitstests nach
sieben Tagen bei 60 ºC und
UV-Beständigkeitstests nach
720 Stunden bestanden.
Teknor Apex Company
USA-Pawtucket, RI 02861
www.teknorapex.com
Fachkonferenz - Kunststoffe in der Medizintechnik
Medizintechnik erfordert neue Fertigungstechniken
zum Herstellen komplexer Formteile, die anspruchsvolle
Funktionen übernehmen sollen und daher ein intensives
Qualitätsmanagement erfordern. Der Bedarf nach fundierten,
praxisgerechten Informationen für diesen Bereich ist
besonders groß. Zum 9. Mal in Folge bietet das Deutsche
Industrieforum für Technologie (DIF) eine mit 25 Fachexperten
besetzte Konferenz an, die die gesamte Prozesskette
vom Polymer zum Anwendungssystem auf dem Gebiet der
Medizintechnik aufzeigen. Die Tagung findet am 16. und 17.
Mai 2011 in Würzburg statt.
www.dif.de
Engineering-Leistung
Rund um Glas und Glaskeramik
Das Werkstoffzentrum Rheinbach (WZR) hat seine Leistungspalette
auch für die Werkstoffe Technisches Glas und Glaskeramik
geöffnet. Während technische Gläser in der Labor-
oder Medizintechnik traditionell ein großes Einsatzgebiet
abdecken, haben
sich Glaskeramiken
in den letzten
Jahrzehnten viele
neue Anwendungsfelder
erschlossen.
Die größte industrielle
Verbreitung
haben die Halbzeuge
„Macor“, „Vitronit“ und „Zerodur“. Ihre Vorteile liegen
unter anderem in einer extremen Temperatur(wechsel)
beständigkeit, der chemischen Resistenz und der hohen Festigkeit.
Sie sind porenfrei und lassen sich spanend bearbeiten.
Anwender von technischen Gläsern und Glaskeramiken
können ihre Werkstoffe physikalisch und thermisch prüfen
oder ihr Korrosions- und Verschleißverhalten untersuchen lassen.
Zum Angebot gehören auch REM-Analysen, speziell von
keramischen Werkstoffen. Ob also das innere Gefüge eines
Werkstoffs, seine Eignung für bestimmte Anwendungen
oder technische Grenzwerte
zu überwachen ist – das Institut
bietet für all diese Fälle
eine Lösung.
Fachtagung
Kunststoff und Metall im Verbund
Das Institut für Kunststoffverarbeitung
(IKV) an der
RWTH Aachen veranstaltet
eine Tagung zum Thema
„Kunststoff und Metall im
Verbund – Entwicklungsperspektiven
für Hybridanwendungen“
und lädt dazu
am 25. und 26. Mai 2011
nach Aachen ein. Die Materialpaarung
Kunststoff und
Metall ist zum einen wegen
ihrer unterschiedlichen, sich
ergänzenden Eigenschaften
besonders interessant.
Zum anderen hat der technologische
Fortschritt in der
Kunststoff- und Metallver-
Werkstoffzentrum
Rheinbach GmbH
D-53359 Rheinbach
www.werkstoffzentrum.de
arbeitung in den vergangen
Jahren zur Entwicklung neuer
hybrider Fertigungsverfahren
geführt. Mithilfe dieser
neuen Verfahren lassen sich
unterschiedlichste
Kunststoff-/Metallhybridbauteile
herstellen. Ziel der
Tagung ist unter anderem,
das vorhandene Wissen verschiedener
Fachrichtungen
der hybriden Technologien
zusammenzuführen.
Institut für
Kunststoffverarbeitung
D-52056 Aachen
www.ikv-aachen.de
DeviceMed | April 2011 | www.devicemed.de