2011 - DeviceMed.de
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Auftragsfertigung | Rapid Technologien<br />
Mit Rapid<br />
Prototyping<br />
schneller zur<br />
Marktreife<br />
Präzisionsprototypen beschleunigen die Markteinführung neuer Produkte. Sowohl im<br />
Fräs- als auch im Spritzgussbereich lassen sich traditionelle RP-Prozesse ersetzen, um<br />
medizintechnische Produkte schnell und kostengünstig auf <strong>de</strong>n Markt zu bringen<br />
In <strong>de</strong>r Vergangenheit waren Konstrukteure<br />
auf traditionelle RP-<br />
Prozesse angewiesen, die bei <strong>de</strong>r<br />
Herstellung von Teilen oft nicht<br />
die gefor<strong>de</strong>rte Oberflächenqualität<br />
und Maßhaltigkeit erreichten o<strong>de</strong>r<br />
Kompromisse bei <strong>de</strong>n mechanischen<br />
Eigenschaften erfor<strong>de</strong>rlich machten.<br />
Deshalb bietet Proto Labs Designern<br />
und Ingenieuren für medizinische<br />
Geräte, die einfach auf kurzfristige<br />
Konstruktionsän<strong>de</strong>rungen reagieren<br />
müssen, zwei Rapid Manufacturing<br />
Prozesse an: „Firstcut“ für ein bis<br />
zehn CNC-gefräste Präzisionsteile<br />
und „Protomold“ für zehn und mehr<br />
spritzgegossene Kunststoffteile.<br />
Spritzgegossene<br />
Kunststoffteile<br />
Designer medizinischer Geräte, die<br />
spritzgegossene Kunststoffteile benötigen,<br />
können ihr 3D-CAD-Mo<strong>de</strong>ll<br />
unter Verwendung <strong>de</strong>s webbasierten<br />
Angebotssystem „ProtoQuote“<br />
von „Protomold“ hochla<strong>de</strong>n. Noch<br />
am gleichen Tag erhält <strong>de</strong>r Designer<br />
eine <strong>de</strong>taillierte Ausführbarkeitsana-<br />
lyse und einen alles beinhalten<strong>de</strong>n<br />
Produktionspreis. Für die Herstellung<br />
fertiger Teile können hun<strong>de</strong>rte<br />
für die Medizintechnik geeigneter<br />
Kunststoffe berücksichtigt wer<strong>de</strong>n,<br />
einschließlich Polycarbonat,<br />
PVC, Polypropylen und TPE. Da<br />
das Unternehmen viele <strong>de</strong>r Prozesse<br />
automatisiert hat, können fertige<br />
Teile bereits innerhalb eines Arbeitstages<br />
zum Versand kommen. Commercial<br />
Manager Damian Hennessey:<br />
„Da wir <strong>de</strong>n Designern und<br />
Ingenieuren bereits in nur einem<br />
Arbeitstag vollfunktionsfähige Teile<br />
zur Verfügung stellen können, befähigen<br />
wir sie, ihre Programme zur<br />
Produktentwicklung besser zu koordinieren,<br />
Probleme bei <strong>de</strong>r Vorproduktion<br />
zu erkennen und letztlich<br />
die Markteinführung ihrer Produkte<br />
schneller vorzunehmen.“<br />
Geringe Stückzahlen<br />
Und es ist nicht nur <strong>de</strong>r Bereich <strong>de</strong>r<br />
Prototypenfertigung, in <strong>de</strong>m „Protomold“<br />
helfen kann: „„Protomold“<br />
kann auch bei begrenzten Stückzah-<br />
len und Kleinserien helfen. Dies ist<br />
beson<strong>de</strong>rs von Vorteil, wenn medizinische<br />
Geräte nur in geringer Stückzahl<br />
gefertigt wer<strong>de</strong>n.“ Hennessey<br />
ergänzt: „Manche <strong>de</strong>r medizinischen<br />
Geräte sind sehr speziell und können<br />
nicht wie Konsumentengeräte<br />
in einer Millionenauflage gefertigt<br />
wer<strong>de</strong>n.“<br />
CNC-gefräste Teile<br />
Zusätzlich zum Proto Labs Spritzgießservice<br />
wer<strong>de</strong>n mit <strong>de</strong>r Dienstleistung<br />
„Firstcut“ CNC-gefräste<br />
Prototypen genauso schnell und einfach<br />
wie bei <strong>de</strong>n traditionellen RP-<br />
Prozessen hergestellt. CNC-gefräste<br />
Teile sind jedoch <strong>de</strong>nen im RP-Prozess<br />
gefertigten durch ihre größere<br />
Festigkeit, bessere Oberflächenqualität<br />
und höhere Maßhaltigkeit überlegen.<br />
Mit „Firstcut“ erhalten Designer<br />
und Ingenieure bereits in einem<br />
sehr frühen Produkt-Entwicklungsstadium<br />
vollfunktionsfähige Prototypen.<br />
Zur Auswahl stehen über 30<br />
unterschiedliche Materialien, einschließlich<br />
für die Medizintechnik<br />
34 <strong>DeviceMed</strong> | April <strong>2011</strong> | www.<strong>de</strong>vicemed.<strong>de</strong><br />
Bild: iStock/sharply_done
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