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geeignete Kunststoffe, Aluminium
und Messing. Die gefertigten Bauteile
behalten ihre physikalischen
Eigenschaften – was bei den üblichen
RP-Prozessen nicht der Fall ist.
Programmierkosten
vermeiden
Wo liegt der Unterschied zwischen
CNC-Fertigungsbetrieben, die das
Zerspanen von Kunststoffteilen
anbieten und der „Firstcut“ Dienstleistung?
Damian Hennessey erklärt
„Wie bei der Verwendung von „Protomold“
können „Firstcut“ Kunden
ein 3D-CAD-Modell hochladen,
um ein „FirstQuote“ zu erhalten,
das eine detaillierte Kosten- und
Ausführbarkeitsanalyse beinhaltet.
Sobald das Modell endgültig festgelegt
ist, generiert die Software automatisch,
mit Unterstützung unseres
einzigartigen, ultraschnellen Computer-Clusters,
die Fräsbahnen und
www.devicemed.de | April 2011 | DeviceMed
programmiert die CNC-Maschinen.
Dadurch werden die im Vorfeld
anfallenden Programmierkosten
und die typischen Verzögerungen,
die mit der CNC Bearbeitung verbunden
sind, eliminiert. Es wird ein
schneller und preiswerter Prozess für
das Fertigen von ein bis zehn Teilen
erreicht. Bei der konventionellen
Einzelteilfertigung sind diese kurzen
Vorlaufzeiten nicht möglich und die
Gesamtkosten wesentlich höher.“
Von jetzt an brauche man sich
nicht auf einen Prototypen festle-
Auftragsfertigung | Rapid Technologien
„Protomold ist von Vorteil, wenn
medizinische Geräte nur in geringer
Stückzahl gefertigt werden.“
Damian Hennessey, Proto Labs
gen, der nur dem fertigen Teil im
Aussehen ähnelt, schließt Hennessey.
„Welches Material der Designer
auch festlegt – zum Beispiel Polypropylen,
Polycarbonat, Aluminium
oder Messing, ein mit „Firstcut“
gefertigtes Teil beinhaltet alle
mechanischen Eigenschaften und
Qualitäten, die von der Produktionsversion
erwartet werden.“
Proto Labs
D-74821 Mosbach
www.protolabs.de
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