Lagersortiment - Häuselmann Metall GmbH

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NIE•MET und seine Hardware Aluminium
Beim Bandgießen wird das flüssige Metall direkt und kontinuierlich
in laufende Walzen gegossen. Man erhält auf diese Weise ein Band von
mehreren Millimetern Dicke. Das so hergestellte Band wird anschließend
kaltgewalzt. Dieses Verfahren bleibt zumeist Legierungen vorbehalten, die
zur Folienherstellung bestimmt sind. Extrem dünne Produkte (< 12 μm)
werden mehrlagig gewalzt und anschließend wieder getrennt.
Raupenblech wird einem abschließenden Walzgang auf einer Walze mit
eingraviertem Muster unterzogen.
Die Herstellung von Produkten mit hochglänzenden Oberflächen
(sog. Spezialqualitäten) erfordert besondere Maßnahmen während der
letzten Kaltwalzgänge.
Plattiertes Material wird durch Warmwalzen eines mehrlagigen Verbundmaterials
hergestellt. Dieses besteht aus einer Platte (Kern), auf der vor
dem ersten Walzgang ein- oder beidseitig ein Blech (Plattierung) befestigt
wird, dessen Dicke sich nach dem beabsichtigten Plattierungsgrad richtet.
Dieses Plattieren kann mehreren Zwecken dienen:
- Schutz gegen Lochfraßkorrosion bei bestimmten Legierungen der Serien
2000, 7000 und 3000
- Hartlötbarkeit bei der Herstellung von Wärmetauschern für Automobilbau
und Kältetechnik
- Erhöhung der Oberflächenreinheit im Falle von Plattierungen aus der
Legierung 1199 auf der Legierung 1200 (Sonderqualität).
Zurichten
Nach dem Walzen erfolgt das Zurichten. Dieser Begriff bezeichnet eine
Reihe von Arbeitsgängen, denen gewalzte Halbzeuge unterzogen werden,
um ihre Übereinstimmung mit:
- geltenden Normen (Grenzabmaß, Form, Oberflächenzustand usw.) sowie
- Spezifikationen des Kunden zwecks Optimierung für den jeweiligen
Einsatzzweck zu gewährleisten.
So weisen z. B. gesägte Halbzeuge erheblich engere Toleranzen als
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