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stahlmarkt 9.2016 (September)

Aus dem Inhalt: Steel International / Stahlstandort Deutschland / Stahl & Automobil / Fahrzeuge / Baden-Württemberg / Anarbeitung / Stahlhandel & Stahl-Service-Center

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66 K EuroBLECH<br />

XXL-Stahlbleche präzise und schnell bearbeiten<br />

Groß Umstadt. Die CO 2<br />

-Laserschneidmaschine LaserMat ® II der Messer Cutting Systems GmbH für die<br />

Großflächenbearbeitung ermöglicht das stufenlose Fasen von – 45° bis + 50°.<br />

Die LaserMat II der Messer Cutting<br />

Systems GmbH wurde für die Anforderungen<br />

der Großflächenbearbeitung mit dem<br />

CO 2<br />

-Laser konzipiert. Die mitfahrende La -<br />

serstrahlquelle (Resonator) ermöglicht<br />

Arbeitslängen bis 50 m und Arbeitsbreiten<br />

bis zu 4.500 mm. Eine optische Strahlweglängenkompensation<br />

hält während des<br />

Schneidens die Laserstrahllänge auch bei<br />

Querachsenbewegung konstant und sorgt<br />

für hohe Schnittqualität über den gesamten<br />

Arbeitsbereich. Große Bauteile aus Baustahl<br />

bis zu einer Dicke von 25 mm oder nichtrostender<br />

Stahl bis zu einer Dicke von 20 mm<br />

können in einem Durchgang ohne Absetzen<br />

innerhalb der Kontur geschnitten werden.<br />

Das Schneidprogramm wird in der Steuerung<br />

entsprechend der realen Lage des<br />

Bleches gedreht. Der Schnitt erfolgt dann<br />

mit 0,1 mm Genauigkeit. Die Echtzeitlasersteuerung<br />

schafft kurze Einstechzeiten und<br />

sorgt für feinste Mikrostege. Der endlos<br />

drehbare Fasenkopf mit magnetischem<br />

Havarieschutz ermöglicht stufenloses Fasen<br />

von – 45° bis + 50° durch Sonderdüsen auch<br />

in nichtrostendem Stahl. Vom zentralen Be -<br />

dienterminal aus lässt sich über die integrierte<br />

Farbbildkamera der Prozessverlauf unmittelbar<br />

auf dem Bildschirm anzeigen.<br />

www.messer-cs.de<br />

/<br />

EuroBLECH: Halle 13, Stand C98<br />

(sm 160803610)<br />

(Bild: Messer CS)<br />

Die LaserMat II bearbeitet Stahlblech tafeln<br />

mit Längen bis zu 50 m und mehr.<br />

Mehr Transparenz im Fertigungsprozess<br />

Duisburg. Die neue Smartphone-App von thyssenkrupp Hohenlimburg<br />

ermöglicht Kunden den direkten Zugriff auf Daten aus den<br />

Geschäftsprozessen.<br />

Die thyssenkrupp Hohenlimburg GmbH<br />

baut die Kommunikationswege mit ihren<br />

Kunden durch ihre neue Smartphone-App<br />

»tk HO App« bzw. »thyssenkrupp Hohenlimburg«<br />

aus. Sie ist in einen öffentlichen<br />

und einen geschützten Bereich für Kunden<br />

aufgeteilt, der nach Authentifizierung betreten<br />

werden kann, um direkt Daten aus den<br />

Geschäftsprozessen erkennen und verwenden<br />

zu können. Im öffentlichen Bereich sind<br />

ein Toleranz- und ein Coil-Rechner verfügbar.<br />

Der Anwender kann beispielsweise mit<br />

dem Toleranzmodul Grenzwerte im Fertigungsprozess<br />

in Abhängigkeit von bestimmten<br />

Eingabeparametern abfragen. Im ge -<br />

schützten Bereich können die Kunden Auftragskenndaten<br />

und Lieferdaten abfragen.<br />

Die Auskunft über die terminliche Auftragssituation<br />

zeigt den Status für jeden Produktionsschritt<br />

ab Halbzeugbelegung. Mit der<br />

Barcode-Erkennung kann der Kunde den<br />

Barcode auf dem Coiletikett auslesen. Die<br />

App ist für die Betriebssysteme Android,<br />

Apple und Microsoft erhältlich und kann<br />

dort heruntergeladen werden:<br />

www.thyssenkrupp-steel.com<br />

EuroBLECH: Halle 17, Stand E33<br />

/<br />

(sm 160903956)<br />

Mit der neuen »tk HO«-App von thyssenkrupp<br />

kann der Anwender beispielsweise mit dem<br />

Toleranzmodul Grenzwerte im Fertigungsprozess<br />

in Abhängigkeit von bestimmten<br />

Eingabeparametern abfragen.<br />

(Foto: thyssenkrupp)<br />

<strong>stahlmarkt</strong> <strong>9.2016</strong>

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