Industrielle Automation 3/2019

SENSORIK UND MESSTECHNIK
Prozessmesstechnik sorgt für das richtige
Klima in der additiven Fertigung
Fertigungsprozesse auf Pulverbasis mittels Laser-Sinterung oder
Metallpulver basierte additive Fertigung ermöglichen die Her -
stellung vollständiger Objekte in einem einzigen Prozess. Um
die Qualität des Endprodukts sicherzustellen müssen das feine
Pulver, die Laser-Parameter sowie die atmosphärische Umgebung
in der Kammer genau
geregelt werden. Der
Produktionsprozess
findet in einer inerten
Atmosphäre von
Stickstoff oder Argon
statt. Der Sauerstoffgehalt
muss hier bei
0,1 bis 1,5 % liegen,
um eine Oxidation
zu verhindern. Für
Sauerstoffkonzentrationsmessungen in inerten Gasen sind die
Sauerstoffanalysatoren und -sensoren auf Zirkon Oxid Basis
Senz-TX des Anbieters NTron bestens konzipiert. Neben dem
Oxidationsrisiko stellt auch die Verunreinigung durch Feuchte
ein Risiko dar. Hierfür eignen sich die Easidew Taupunkttransmitter
von Michell Instruments. Verschiedene Prozessanschlüsse
und 4-20 mA in 2-Leitertechnik erlauben die einfache Integration
in moderne 3D-Drucker. Der Messbereich umfasst -110 bis +20 °C
Taupunkt für Prozesse die Trockenheit erfordern.
www.michell.de
Präzise und intelligente IO-Mini-Sensoren
Intelligente IO-Link-Sensoren
bietet Balluff mit den optoelektronischen
Mini-Sensoren
der Baureihe BOS Q08M und
BOS R01 an. Diese ermöglichen
eine zuverlässige
Objekterkennung bei kleinstem
Platzbedarf. Ihre Tastweite
und Hysterese können
ohne zeitaufwändige Justage
des Abstands von Sensor und
Objekt direkt über IO-Link
einfach und genau eingestellt
werden. Darüber hinaus
liefern diese Sensoren weitere
Informationen wie beispielsweise
Diagnosedaten und
Betriebsstunden. Ein anderes
Beispiel für intelligente Sensorik
ist ein neuentwickelter
optischer Multifunktionssensor. Er vereint vier optoelektronische
Sensorprinzipien in einem Gehäuse und lässt sich per IO-Link
einfach umschalten, um je nach Applikation die zuverlässigste
Erkennungsmethode zu nutzen. Seine Detektionssignale werden
schon im Sensor aufbereitet und vorverarbeitet. Das entlastet
die Anlagensteuerung und reduziert den Datenverkehr auf den
Feldbussystemen.
www.balluff.de
Konfokaler Sensor ermöglicht Messungen
mit hoher Genauigkeit
Der konfokale Sensor confocalDT IFS2407-0,1 von Mikro-
Epsilon eröffnet neue Anwendungsfelder in der Weg- und
Dickenmessung. Mit einer Auflösung von 3 nm ermöglicht er
Messungen mit sehr
hoher Genauigkeit. Der
kompakte Sensor bietet
einen großen Verkippungswinkel
und einen
3 µm kleinen Lichtpunkt.
Dadurch lassen sich
Rauheitsmessungen mit
hoher Präzision
realisieren. Die Dickenmessung
von transparenten
Materialien ist bereits ab 5 µm Materialstärke möglich.
Der kleine Messbereich von nur 100 µm kombiniert mit einer
hohen Auflösung ermöglicht es, transparente Schichten wie Glas
oder Kunststofffolien hochgenau zu erfassen. Mit den Sensoren
werden z. B. fein gehonte Oberflächen wie z. B. Bremsscheiben
überprüft. Die Standardvariante mit NA 0,8 eignet sich für
hochpräzise Messungen bei Rauheit und dünnen Schichten. Die
lichtstarke Option mit NA 0,7 wird für schnelle Messungen mit
kurzer Belichtungszeit und für dunkle Oberflächen eingesetzt.
Erleben Sie effiziente Datenauswertung
auf der Control in Halle 8Stand 8410
oder am Origin Webinartag am 28.05.2019.
Control Halle 8
Stand 8410
neue
Version
www.micro-epsilon.de
www.industrielle-automation.net
www.additive-origin.de/webinartag19
®