Industrielle Automation 3/2019

algorithmen entwickelt und über Erweiterungspakete in die Bibliothek
inte griert. Mithilfe von Hard warebeschleu nigung wird
sichergestellt, dass die komplette Verarbeitungszeit innerhalb von
30 Sekunden liegt.
Val-IT Flex führt statistische Analysen durch
Abschließend werden alle Daten des erfassten Bauteiles mit möglichen
Abweichungen auf einer Benutzeroberfläche abgebildet. Die
Abweichungen können zum Beispiel pro Los, Artikelnummer oder
Zeitraum angezeigt werden. Schnell und einfach wird veranschaulicht,
ob die gescannten Bauteile wiederholte Fehler aufweisen und
Der Scan- und Validierungsprozess ist automatisiert
und erfordert keine menschliche Interaktion
welche Fehler wie bei der Fertigung oder beim Transport entstanden
sind. Dadurch kann der Anwender schnell reagieren und den
Fertigungs- oder Transportprozess nachjustieren.
Alle Informationen über individuell validierte Teile werden in
einer großen Datenbank gespeichert. Auf diese Weise ist der Val-IT
Flex in der Lage, statistische Analysen durchzuführen, die über wiederkehrende
Fehler im Fertigungsprozess informieren. Die Ergebnisse
der Analyse werden übersichtlich in einem gesicherten
Online­ Portal dargestellt. In Echtzeit präsentierte Informationen
über erkannte Fehler ver ringern die Rückmeldezeit und verbessern
die Lieferqualität im Folgeprozess. Einblicke in diese sich wiederholenden
Fehler helfen den kompletten Fertigungsprozess weiter
zu optimieren.
Darüber hinaus können dem System vom Anwender selbst einfach
und intuitiv neue oder geänderte Bauteile beigebracht sowie
Toleranzeinstellungen vorgenommen werden. Umrüstzeiten reduzieren
sich dadurch auf ein Minimum und ermöglichen eine
effektive Auslastung der Anlage. Der Return of Investment wird in
nur wenigen Jahren realisiert.
Vorteile durch vollautomatisierte Inline-Prüfung
Der Scan- und Validierungsprozess ist vollständig automatisiert
und erfordert keine menschliche Interaktion. Dies eliminiert
02
menschliche Interpretationsfehler, die durch Müdigkeit und Ablenkung
verursacht werden könnten. Die vollautomatisierte Inline­
Prüfung spart durch erhöhte Messgeschwindigkeit Zeit und steigert
durch die frühzeitige Erkennung von fehlerhaften Teilen die Produktivität.
In den Fertigungsprozess kann rechtzeitig eingegriffen
und Ausschuss vermieden werden. Gerade bei der Fertigung
großer Serien ist dies von entscheidender Bedeutung. Die Inline­
Inspektionszellen von SenseIT stellen eine Diagnose mithilfe der
Ensenso 3D-Vision-Technologie und der MVTec Halcon-Software
– direkt am Ort des Geschehens, platzsparend und auf dem
kürzesten Weg.
Zur 3D-Erfassung stehender Objekte und für Arbeitsabstände bis
3 000 mm sind die N35-Modelle geeignet und mit Brennweiten von
6 bis 16 mm verfügbar. Die Kameras werden vorkalibriert und
inklusive MVTec Halcon-Schnittstelle sowie objektorientierter API
(C++, C#/.NET) ausgeliefert. Durch die präzise Digitalisierung mit
3D-Kameras von Ensenso und die dann folgende Bildverarbeitung
zur Objektverifikation kann die Qualität der produzierten Objekte
für die nachfolgenden Prozessschritte deutlich verbessert werden.
Bilder: IDS
www.ids-imaging.de
125JAHRE
INNOVATIVE PRODUKTE
TELEZENTRISCHE
OBJEKTIVE:
SWIR
Objektive
Objektive
mit
variablem
Arbeitsabstand
CCDOBJEKTIVE
TELEZENTRISCHE
BELEUCHTUNGEN
01
01 Inspektionszelle vom Typ
Val-IT flex
02 Benutzeroberfläche der
Inspektionszelle
SILL OPTICS GmbH &Co. KG
Johann-Höllfritsch-Straße 13
90530 Wendelstein
Tel. 09129-9023-0
info@silloptics.de •silloptics.de
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