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Industrielle Automation 3/2019

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TITEL I KOMPONENTEN UND SOFTWARE<br />

gleich der Antriebe leistet einen Beitrag zu<br />

höchster Positionsgenauigkeit der Verfahrachsen,<br />

ebenso das Thermo-Management:<br />

Genauigkeitsbestimmende Baugruppen sind<br />

in thermischer Symmetrie aufgebaut. Die<br />

Fertigung erfolgt in temperierten Hallen.<br />

Dipl.-Ing. (FH) Daniel Weitzmann, Konstruktion<br />

und Entwicklung: „Sie müssen<br />

leichtgängig und zuverlässig sein. Und als<br />

sichtbare Teile sollen sie auch gut aussehen.“<br />

Diese Anforderungen erfüllt die Energieführung<br />

von Igus: „Die Kette hat immer<br />

Eine Energieketten-Variante in geschlossener Ausführung<br />

verhindert das Eindringen von Staub und Spänen<br />

„Wir projektieren und fertigen solche Anlagen<br />

beispielsweise für die Hersteller von<br />

Großgetrieben, Triebwerks- sowie sonstigen<br />

Aviation-Komponenten“, erläutert<br />

der Geschäftsführer Dipl.-Ing. Thomas<br />

Warnatsch.<br />

Energieketten sind Kernbauteile<br />

Wie bei jeder Werkzeugmaschine – unabhängig<br />

von Größe und Präzision – müssen<br />

auch die Spindeln der V-Serie von Mikromat<br />

über bewegliche Leitungen mit Energie,<br />

Signalen und Medien – wie Kühlschmierstoff<br />

und Druckluft – versorgt werden. Diese<br />

Leitungen werden in Energieketten aus der<br />

E4.1-Serie geführt. Mikromat verwendet die<br />

Variante in geschlossener Ausführung, die<br />

das Eindringen von Staub und Spänen verhindert.<br />

Aus Sicht der Konstrukteure sind Energieketten<br />

Kernbauteile der Maschinen.<br />

unsere Erwartungen erfüllt.“ Ein Grund<br />

dafür wird die robuste Konstruktion sein:<br />

Der „Hintergriff“ der einzelnen Kettenglieder<br />

gewährleistet beispielsweise die erforderliche<br />

Seitenstabilität bei hoher Querbeschleunigung<br />

der Achsen.<br />

Gelungene Projektarbeit<br />

Auf die Auslegung jeder einzelnen Kette<br />

wird bei Mikromat große Sorgfalt verwendet.<br />

„Wir haben für jede Maschine eine<br />

Grundkonstruktion erarbeitet, bei der auch<br />

verschiedene Einbausituationen der Kette –<br />

stehend, liegend, gleitend – zur Anwendung<br />

kommen“, berichtet Weitzmann. „Bei jeder<br />

neuen Maschine, die wir entwickeln, senden<br />

wir die erforderlichen Daten wie Verfahrwege<br />

und -geschwindigkeiten, Befüllung<br />

und Mindestbiegeraden an Igus und erhalten<br />

als Antwort die Auslegung der Kette und<br />

der Anbindung. Dazu gehört auch die An­<br />

01 Die Portalbearbeitungsanlagen von Mikromat erreichen<br />

mikrometergenaue Präzision auch bei sehr großen Bauteilen<br />

INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/<strong>2019</strong> 45

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